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广东科斯琳电镀添加剂厂家直销 专主电镀镍光亮剂 酸性镀铜光亮剂 碱性镀锌光亮剂 化学镀铜 化学镀镍 等添加剂
NB-100电镀镍光亮剂
NB-100光亮镍电镀系列添加剂具有出光速度快、光亮度高的优异特点。深镀能力优异,有机分解产物少,极少产生针孔。镀层具有优越的柔软性,镀铬接受性,耐蚀性。工艺操作范围宽,便于工艺调整和维护管理。
一特点
1、沉积速度快,能在较短时间内,获得光亮平滑的表面;
2、极薄的镍镀层厚度,即可获得很光亮平滑的表面;
3、挂镀或滚镀皆可使用,低电流和均一性良好;
4、镀层具有优越的柔软性,镀铬接受性,耐蚀性;
5、镀液能够忍受很高的金属杂质污染;
6、镀层较为白(青)亮;
二镀液配比及工艺条件
项目
取值
硫酸镍
250g/L
氯化镍
60~90g/L
硼酸
45g/L
NB-100A光泽剂
0.4~0.8ml/L
NB-100B柔软剂
6-10ml/L
温度
50~60℃
PH值
4.2~4.7
电流密度
4.5A/ dm2
三添加剂之维持与补充
每1000AH(安培小时)须补充
1、NB-100B柔软剂 100~150ml
2、NB-100A光泽剂 100-120ML
如果杂质过高,以双氧水和活性炭过滤后, 一个星期化验一次镍成分即可,不足时再以适当添加剂补充。
四、镀液配制
1.将2/3配槽水量加热至60~65℃,加入所需的硫酸镍和氯 化镍,搅拌至全部溶解;
2.在另一容器中将所需硼酸用热水溶解后,倒入上述溶液中;
3.必要时加入1~2ml/l双氧水(30%),搅拌1小时,提高液温至65~70℃,保温2小时,以除去残余的双氧水。否则会引起低电区漏镀和出现针孔;
4.加入化学纯活性炭1~2g/L,搅拌1小时后过滤;
5.加水至规定体积,用瓦楞形铁板低电流(0.2~0.4A/dm2)电解处理18~24小时左右,直至镀层不发黑为止;
1、低电流电解,以除去铁杂质;
2、镀液含铜或锌杂质污染时,可加入NB-100镀镍除铜剂。
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