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一、特点；
1、此品为一新型特殊配方的锌酸盐光亮剂，可以直接加入有氰镀锌槽液中，让其慢慢消耗原有镀液中的有氰物质随之提高氢氧化钠，从而直接转换镀液性质。
2、682光亮剂其抗烧焦，电流密度宽，得到的锌层细致光亮，延展性好，应力低。
3、电镀液浊点高，低电流密度区走位佳，溶液成分简单，维护方便。
二、镀液组成
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氧化锌 |
8---12克/升 |
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氢氧化钠 |
80---130克/升 |
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M比 |
1 : 10--12 |
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682A光亮剂 |
4--6毫升/升 |
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682B柔软剂 |
1---2毫升/升 |
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温度 |
10---45度 |
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电流密度 |
阴极；0.5---6安培/平方分米 |
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消耗量 |
682A光亮剂 |
每千安培小时消耗150--200毫升 |
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682B柔软剂 |
每千安培小时消耗20--50毫升 |
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三、注意事项
1、新配槽时，用100公斤氢氧化钠溶解25公斤氧化锌，沉淀后加入106除杂剂，每升1--2克。沉淀2小时后过滤与镀槽中。
2、如果有条件最好用溶锌槽，如果没有溶锌，必须采用阴极移动。
3、柔软剂的应用，当低区走位不好，加柔软剂；如柔软剂过量，会影响光亮度。
4、光亮剂添加过多时，会导致镀层粗糙，表面发暗无光。需停加光亮剂。
5、为保证镀出良好产品，需定期分析镀液主盐含量，应保持M比在1：10--12之间。
6、定期补加106除杂剂，以去除镀液中的有害杂质。
7、控制好阴阳面积比例（1：2）
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