RX荣鑫RX-751哑光镀锡添加剂 高稳定 环保 厂家专供，规格 浓缩品，价格45.00元/公斤，你可以联系海宁荣鑫电子材料有限公司卖家了解更多的产品信息。
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RX-751环保型哑光镀锡添加剂是本公司经过长时间研究开发出的无铅环保型工艺产品。该工艺能沉淀出传统电镀无法达到的3～8微米大晶粒且结构稳定的镀层，该工艺所得镀层具有良好的覆盖能力，结晶均匀，镀件长期存放不变色，并能保持良好的可焊性。特别适用于半导体电路板、IC、PCB板、电子插件、卡件及其它半导体电子元器件的可焊性滚、挂镀哑光镀锡。
RX-751环保型亚光镀锡工艺的主要优势在于:
1、只需一种添加剂，操作简单；
2、添加剂消耗量小，生产成本低；
3、镀层稳定、均匀，具有优异的可焊性，长期存放不会变色；
4、不含铅及其他有毒，有害物质，适应当前市场的无铅环保要求；
5、兼容性强，能与之前所使用的美国、台湾、日本等各型号添加剂兼容，不需另配镀液；
5、镀液分散性好，且长期存放保持稳定状态，操作维护简单。
该产品品质好，价格低和其他甲基磺酸，胺基类电镀工业，有着不可比拟的成本优势，在常州银河电器公司，星海电子公司，贵金属电镀公司经过数年使用完全取代进口产品，深受广大客户的欢迎。
一、工艺设备：
1、 电镀槽：所用材料必须耐酸，建议用PP、PVC等材料，不可使用金属镀槽。
2、 温度控制：我国南方需制冷设备，北方需加热设备。
3、 搅拌装置：建议使用泵循环及阴极移动。工件速度为0.5m-0.8m/min，行程约30mm（垂直阳极）
4、 过滤器：采用5-8 毫米的滤芯连续过滤，滤芯要耐腐蚀，每小时流量应高液量的3-5倍。
5、 整流器：电流波幅不应超过5%。
6、 其他设备：通风设备，安培计等。
二、工艺操作条件：
1、 化学组成 范围 适合量
硫酸亚锡 15-30g/L 20g/L
硫酸 130-200g/L 160g/L
RX-751添加剂 30-50ml/L 40ml/L
2、操作温度: 15-30℃ 20℃
3、电流密度: 0.5-2.0 A/dm2 1.0 A/dm2
4、电镀速率: 10u/10min于2.2ASD
5、搅拌：阴极摆动
连式 2-3公尺/分钟
滚镀 8-12 RPM
三、配槽方法：
以配制100升标准的RX-751哑光纯锡镀液为例：
1、 加入60升去离子水.
2、 在连续搅拌的情况下缓慢加入计量硫酸7L,注意此时有放热现象，充分搅拌均匀，注意安全！
3、 在连续搅拌的情况下缓慢加入计量硫酸亚锡2kg。
4、 冷却至室温时（30℃左右）加入RX-751添加剂4L。
5、 补加去离子水到所需液面高度，充分搅拌均匀后可进行试镀。
四、待镀材料前处理：
对于钢铁和铜件一般前处理后最好浸放于50ml/L的有机酸。对于含有色金属，建议在其表面镀3-5毫米的铜或者镍作为阻隔层，用以防止锌向锡的扩散。
前处理一定要清洗干净，不要把氯离子带入镀液中，因氯离子高于0.3g/L会造成可焊性下降。
阳极使用前，要清洗干净，并用阳极袋装好。
五、镀液维护管理：
1、 金属锡的浓度：镀液中金属锡的浓度应保持在15-30 g/L，最佳为20 g/L。量不足时可通过补加硫酸亚锡来修正，每加硫酸亚锡1.2g，可提高锡金属浓度1g/L。
2、 硫酸的浓度：镀液中硫酸的浓度应保持在130-200 g/L ，最佳为160 g/L。用量可通过补加硫酸来修正。
3、 RX-751 添加剂：具有增强覆盖能力和结晶细致的作用，按4-6ml/L的增量补加，每平方米的生产量在1-3ml/L范围内变化。
六、废水处理及注意事项
1、 废水处理：因为镀液中含有氟硼酸和有机络合剂，因此清洗水可直接转移到中和设备中。
2、 本产品具有一定的腐蚀性，接触时注意佩戴防护手套或者穿防护衣；若溅到皮肤或者眼睛里，请立即用大量清水冲洗，严重时需送往医院检查。
3、 本产品无燃烧和爆炸危险，可长期储存并注意防止泄露。
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