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代铬电镀工艺

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代铬电镀工艺
代铬电镀工艺,镀层色泽和耐蚀性可与铬媲美,能源消耗比镀铬低,镀液的深镀能力远胜于镀铬,用于小零件的常规滚镀生产。经济效益显著。
一、配方和操作条件:
代铬开缸剂 MU (2号)           300亳升/升
      代铬补给剂1号                    90 毫升/升
      代铬辅助剂(稳定剂)              60 毫升/升
代铬补给3号                               2亳升/升(需更蓝亮镀层时才加入)
      pH值(可用磷酸或1号调整)     10.5~11.5
      温度                               38~45℃
      阳极                               1铬18镍9钛不锈钢
      电流密度    挂镀时                 0.5~2  A/dm2
                  滚镀时                 60~100 安/桶
      阴极移动                           25~30  次/分
      滚桶转速                           4~6  转/分
二、电镀液的配制:
1.先将规定体积的30%水加入镀槽中。
2.加入所需量的辅助剂,搅拌均匀。
3.加入代铬补给剂1,搅拌均匀后,边搅拌边慢慢加入代铬开缸剂。
4.检查上述溶液pH值,控制pH值在10左右。
5.加水至规定体积,加温至40℃左右,即可试镀。
三、代铬电镀补给液的补充:
正常生产后(一般是配槽后次日),按千安时消耗量补充代铬添加剂1号、代铬添加剂Mu、代铬稳定剂。一般不再补加代铬开缸剂。
代铬补给剂1号       2.5~3.5升/千安时
代铬开缸剂(MU)       6.0~8.5升/千安时
代铬稳定剂           0.8~1.0升/千安时
四、工艺流程(例):
已镀好底层的镀件(包括酸性光亮铜、光亮镍、镍铁、铜锡合金或锌铜合金等)→水洗→弱酸活化→水洗→代铬电镀→水洗→钝化→水洗→干燥→检验→成品。

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采购帮助2012年08月11日更新

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