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1.工艺特点:
² 阴极电流电流效率高,可达22-26%
² 可使用电流密度高达60安培/平方分米以上,沉积速度因此极大提高
² 与其它的混合催化剂镀铬工艺不同,RC-25不含氟化物,不会浸蚀工件的低电流区
² 镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸,防腐蚀能力因而提高
² 镀层平滑,细致光亮
² 镀层厚度均匀,减少高电流密度之过厚沉积
² 不会浸蚀铅锡阳极,无需使用特殊阳阴极材料
² 前处理流程、阳极、镀槽等均与一般传统镀铬工艺一样
2.镀液组成及操作条件:
镀液组成及工艺条件 |
标准开缸 |
适用范围 |
铬酐 |
240克/升 |
225-275克/升 |
纯硫酸 |
2.7克/升 |
2.5-4.0克/升 |
RC-25K开缸剂 |
20毫升/升 |
10-30毫升/升 |
阴极电流密度 |
60安培/平方分米 |
30-75安培/平方分米 |
阳极电流密度 |
30安培/平方分米 |
15-35安培/平方分米 |
工作温度 |
58℃ |
50-60℃ |
3.设备要求:
² 镀槽:硬聚氯乙烯板或钢槽内衬软聚氯乙烯均可,槽边应有抽风设备;
² 整流器:要有足够的容量与镀槽配套,波纹系数小于5%,电压不小于15V;
² 阳极:使用的阳极为铅锡合金(锡:7%)或铅锑合金,辅助及象形阳极亦应采用铅锡或铅锑合金;
² 加热器:选用钛、铅或聚四氯乙烯材料;
² 冷却管:选用钛或铅材料;
² 过滤泵:过滤泵的材料宜采用不锈钢或适当的耐铬酸塑料。
4.镀液配制方法:
² 在清洗过的镀槽子内加入三分之二的蒸馏水或去离子水,并加热至55-60℃;
² 将计算量的铬酐(250克/升)缓慢加入槽内,搅拌使其全部溶解;
² 加入RC-25K开缸剂20毫升/升;
² 分析所含硫酸浓度,并调整至2.7克/升;
² 加入适量的铬雾抑制剂;
² 电解4-6小时,便可开始试镀。
5.添加剂的作用和补充:
² RC-25K 开缸剂RC-25K通常只用于新配镀液,或作补充带出损耗;
² RC-25R 补充剂RC-25R用于镀液的补充添加:每补充1公斤铬酐添加100毫升RC-25R
6.杂质影响:
对一般硬铬镀液有害的杂质亦同样会影响RC-25镀液。三价铬及金属(铁、铜、镍)杂质过多时,会降低镀液的导电性能,使镀层粗糙。总杂质含量不能超过7.5克/升,氯离子含量亦不宜超过100pm.
7.转缸法:
由一般传统镀硬铬工艺转为RC-25的程序非常简单只需分析并调整镀液中金属杂质含量不大于7.5克/升,氟化物含量不能超过0.2克/升,把铬酸酐含量调整到240克/升,按开缸量添加RC-25K即可
8.环保与安全
² 为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书(MSDS)包含了这些说明。
9.质保
² 我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。
² 客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。
² 在使用时,无论用户有任何问题,本公司技术服务人员将随时解答。
10.产品颜色及包装
² 开缸剂RC-25K为棕红色液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。
补充剂RC-25R为棕红色液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。
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