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1.工艺特点:
² 采用易控制的可溶性混合催化剂,操作简单;
² 有较高的阴极电流效率,能在高电流密度下操作;
² 工件可得到好的活化,有较广的光亮范围;
² 对杂质容忍度好;
² 优越的覆盖和分散能力。
2.镀液组成及操作条件:
镀液组成及工艺条件 |
标准开缸 |
适用范围 |
铬酐 |
240克/升 |
150-350克/升 |
纯硫酸(d=1.84) |
1.2克/升(0.65毫升) |
0.75-1.75克/升(0.41-0.95毫升/升) |
铬酐/硫酸(CrO3/H2SO4) |
200:1 |
125-250:1 |
842开缸剂 |
10毫升/升 |
8-15毫升/升 |
镀液比重(Bé) |
21°波美 |
19-23°波美 |
工作温度 |
40℃ |
35-52℃ |
阴极电流密度 |
15安培/平方分米 |
10-20安培/平方分米 |
3.设备要求:
² 镀槽: 硬聚氯乙烯板或钢槽内衬软聚氯乙烯均可;
² 整流器: 要求有足够的容量与镀槽配套,波纹系数5%,电压不小于15V;
² 阳极: 使用的阳极为铅锡合金(锡:4-7%)或铅锑合金,工作时阴阳 极面积比例为阴极面积:阳极面积=1:2-3;
² 加热器: 选用钛、铅或聚四氟乙烯材料;
² 冷却管: 选用钛或铅材料;
4.镀液配制方法:
² 在彻底清洗过的干净镀槽内加入三分之二的去离子水,并加热到50℃;
² 在搅拌加入所需的铬酸并溶解,加入所需添加剂RC-842;
² 加水至规定体积,并调至工作温度,搅拌让溶液均匀;
² 分析硫酸根的含量,用化学纯的硫酸补加不足的硫酸含量至规定值;
² 放阳极入镀槽,并且加入阴极;在6伏电压下电解几个小时后,就可以开始电镀。
5.组成原料的功用:
² 铬酸:是镀液中必要的成分。铬酸浓度上升时,镀液的导电会提高而阴极电流效率则下降。铬含量不足时,工件就容易在高电流区烧焦。
² 硫酸:镀铬液中必需含有一定量的硫酸根,才能使六价铬还原为金属铬。应控制铬酸、硫酸比在200:1。如比例过高(硫酸不足),就会减低镀层的沉积速度和光泽度,镀层会出现黑色条纹及棕色的铬渍。如比例偏低(硫酸太多),虽然稍微提高镀层的光亮程度,但却使阴极电流效率、沉积速度及深度能力降低。如镀液中的硫酸含量过高,用碳酸钡沉淀过多的硫酸,每2克碳酸钡可沉积1克硫酸。
² 三价铬: 新配镀液经电解后,有三价铬产生。其含量一般为0.5-2克、升。三价铬过低,沉积速度缓慢,镀层较软,镀液均镀能力差。三价铬过高时,镀层光亮范围缩小,溶液导电率下降。三价铬的浓度受阴阳极面积比例所影响,小阴极面积、大阳极面积的电解可降低过多的三价铬,反之则可以提高三价铬含量。一般阳极面积、阴极面积为1.5:1到1:1.
6.添加剂的补充:
RC-842铬开缸剂 在开缸和转缸时加入,因电镀过程的进行和工件带出而消耗。当含量不足时,光亮范围变窄,覆盖能力有所下降,可根据生产情况适当少量补充。平时只需补充RC-843补充剂;每加入100公斤铬酐,只需加RC-843补充剂4-5升。
7.环保与安全
² 为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书(MSDS)包含了这些说明。
8.质保
² 我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。
² 客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。
² 在使用时,无论用户有任何问题,本公司技术服务人员将随时解答。
9.产品颜色及包装
² RC-842铬开缸剂为棕红色液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。
² RC-843铬补充剂为棕红色液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。
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