 |
   |
 点击图片查看原图 |
(1)微束等离子弧焊的特点
微束等离子焊接是一种小电流(通常小于30A)熔人型焊接工艺，为了保持小电流时电弧的稳定，一般采用小孔径压缩喷嘴(0.6～1.2mm)及联合型电弧。即焊接时会存在两个电弧，一个是燃烧于电极与喷嘴之间的非转移弧，另一个为燃烧于电极与焊件之间的转移弧，前者起着引弧和维弧作用，使转移弧在电流小至0．5A时仍非常稳定，后者用于熔化工件。
微束等离子弧是等离子弧的一种。在产生普通等离子弧的基础上采取提高电弧稳定性措，进一步加强电弧的压缩作用，减小电流和气流，缩小电弧室的尺寸。这样，就使微小的等离子焊枪喷嘴喷射出小的等离子弧焰流，如同缝纫机针一般细小。与钨极氩弧焊相比，微束等离子弧焊接的优点是：
a．可焊更薄的金属，最小可焊厚度为0．01mm
b．弧长在很大的范围内变化时，也不会断弧，并能保持柱状特征，巳焊接速度快、焊缝窄、热影响区小、焊接变形小。
(2)获得微束等离子弧的三要素
获得微束等离子弧，必须满足以下三个基本条件。
①微束等离子弧发生器 是产生微束等离子弧的器件，也称为等离子枪，它是以等离子电弧室为主体组成的。产生微束等离子弧的第一要素是要有一个良好的等离子枪，要求不漏气、不漏水、不漏电，电极对中且调整更换方便，喷嘴耐用又便于更换。
电弧室由上下两体构成，中间加以绝缘。上枪体的主要功能是：夹持钨极并使之接人电源负极，以使钨极尖端能产生电弧放电的阴极斑点；将电弧放电产生在钨极区的热量及时排出；钨极应能始终保持对准下枪体的喷嘴孔径中心，且应能调整极尖的高度和更换新钨极，导人惰性压缩气体。这样，上枪体应有电、气、水三个导人孔道和一个水的出口。下枪体上安装经常更换的喷嘴，要接电源的正极，要有进出冷却水的散热系统。有的微束等离子弧焊枪上设有保护气系统，也设置在下枪体上。
②直流电源 作为微束等离子弧的电源，除了普通等离子弧的直流电源、下降伏安特性、电流可以细微调节等要求外，还有一个重要的特殊要求，即高空载电压。一般直流电源的空载电压是80～100V，微束等离子弧的电源空载电压应是120～160V，有时还要高达200V。因为微束等离子弧的电流小(<30A)，电弧气体介质质点的电离、发射作用弱，为便于引弧和稳弧，就需要提高空载电压来加强场致发射作用，所以微束等离子弧焊的电源需要特制专用。
微束等离子弧焊电源使用时是采用正极性接法，即将焊枪钨极接电源负端，电源的另端CiE极)通过接触器开关接焊枪的喷嘴。同时，电源的正极端还要并联一个电路，即通过接触器并联到工件上。
就微束等离子弧的直流电源的供电连续性来说，可以有两种电源：一种是连续直流供电，得到的焊接电流是连续的直流电，这就是通常所说的直流电源；另一种是可以有规律的进行断续供电，即脉冲电源。脉冲电流的主要优越性在于，它除了能像连续直流那样能调节电流的大小以外，它的通电时间h和间隙时间‘2可以调节。因此，脉冲电源优于普通直流电源。
③惰性气体源 在等离子枪的电弧室里，电弧柱是在三个压缩效应(机械压缩效应、热收缩效应和磁压缩效应)的作用下形成等离子弧的。三个效应中有两个是惰性气体所为。微束等离子弧所使用的惰性气体，一般都是氩气，使用工业用瓶装压缩氩气即可。使用时要接装减压表和流量计，以便能精细地调节压力和流量这两个参数。
(3)微束等离子弧焊的工艺参数
微束等离子弧焊的工艺参数，主要是焊接电流、焊接速度、工作气体流量、保护气体流量、电弧长度、喷嘴直径、喷嘴通道比和钨极的内缩量等，它们对焊缝的形状和焊接质量都有影响。
二、离子弧特性：
1、 电弧能量高，焊接热影响区小，焊接形变很小；
2、 弧柱细长，穿透力强，薄的工件无需开坡口，缩短准备时间；
3、 速度快，是普通氩焊的3-6倍；
4、 弧柱刚性大，由于小孔效应，实现了单面焊双面成型；
5、 焊缝缺陷少，可焊材料多，焊接质量高；
6、 卓越的重复生产性，电极缩在喷嘴内，不易污染和烧损。
三、产品介绍：
（一）、DML-V02微束离子弧焊机：
焊机特点：
1. 数字型采用DSC处理器，输出准确精确控制。采用优质的元件制造，性能可靠。
2.“单键飞梭“功能，一个数字按钮控制多个数字表,减少故障率，克服了电位器
故障频繁的现象。
3. 能量密度大，电弧方向性强。融透性强。可以产生稳定的小孔效应，通过小孔
的效应可以获得良好的单面焊双面成型。
4. 焊缝的质量对弧长的变化不敏感，这是由于等离子弧的形态接近圆柱形。发散
角很小（约5度）且挺直性好，弧度变化时加热斑点的面积影响很小，因此
容易获得均匀的焊缝状态。
5. 钨极缩在水冷喷嘴内部，不与工件接触，因此可以有效的避免焊缝金属的夹钨
现象。另外电弧的搅动性好，融池温度高，有利于融池内气体的释放。
6. 等离子电弧由于压缩效应及热电离度较高，电流较小时仍很稳定，焊接电流可
以小到0.1A稳定燃烧，特别适合焊接微型精密零件。通过电弧的压缩，导电
弧柱集中为一条细线，电流小，电弧稳定，溶池小，热影响区很窄，电极和喷
嘴的孔径细小，并使弧柱收缩的更细,同时也提高热效率。
应用范围：1. 医疗设备 （刀具、导丝、管件、放射线插入管、线材）
2. 飞机及航空航天 （空间站配件、飞船氢罐、冷却管）
3. 汽车 （离合器、继电器、气体传感器、燃油火花塞）
4. 仪表仪器 （金属波纹管、量具、锂电池、仪表元件）
5. 电子、电器元件（热电偶、马达、矽钢片、钨丝）
6. 模具维修(塑料模具、压铸模具、冷冲模具、铜合金模具)
7. 特种金属的焊接（如钛、镍、钼等特殊金属也能实施高效焊接
夹具和金属垫板:
微束等离子弧焊接为了保证精确的装配和获得高质量的焊缝，必须使用装配夹具或装配—焊接联合夹具。夹具的尺寸要求精密，装卸要求方便，焊缝周围的夹具零件要用非磁性材料(黄铜、不锈钢)制造，防止焊接时电弧产生偏吹。
为了保证焊缝背面的良好成形，焊道背面要放上金属垫板。一般的金属垫板上均有成形槽，形状可以是倒三角形、矩形或半椭圆形，成形槽宽度可为2～3mm，槽深0．2--0．5mm。当焊件板厚小于0．3mm时，可以使用无槽的光垫板。金属垫板的材料大多选用紫铜。一般情况下，金属垫板常和装配—焊接夹具结合在一起
（二）、DML-V02 微束离子弧焊机
功能介绍：
1、多功能：精密离子弧焊机+精密氩焊
精密等离子弧焊：脉冲离子焊+微束离子焊
精密氩焊：精密脉冲焊+连续脉冲焊+连续氩焊（TIG）
2、高精度： 微束离子焊的工作电流范围0.1A--50A。
精密氩焊的工作电流范围：2A--200A。
微小的电流、稳定的燃弧、精确的控制可轻易的实现各种精密零件的焊接，达到各种高难度焊接工况的需求。
焊机特点：
1. 数字型，采用DSP处理器，输出准确精确控制。采用优质的元件制造，性能可靠。
2.“单键飞梭“功能，一个数字按钮控制多个数字表,减少故障率，克服了电位器故障
频繁的现象。
3. 能量密度大，电弧方向性强。融透性强。可以产生稳定的小孔效应，通过小孔的效应可以获得良好的单面焊双面成型。
4. 焊缝的质量对弧长的变化不敏感，这是由于等离子弧的形态接近圆柱形。发散角很小（约5度）且挺直性好，弧度变化时加热斑点的面积影响很小，因此容易获得均匀的焊缝状态。
5. 钨极缩在水冷喷嘴内部，不与工件接触，因此可以有效的避免焊缝金属的夹钨现象。另外电弧的搅动性好，融池温度高，有利于融池内气体的释放。
6. 等离子电弧由于压缩效应及热电离度较高，电流较小时仍很稳定，焊接电流可以小到0.1A稳定燃烧，特别适合焊接微型精密零件。通过电弧的压缩，导电弧柱集中为一条细线，电流小，电弧稳定，溶池小，热影响区很窄，电极和喷嘴的孔径细小，并使弧柱收缩的更细,同时也提高热效率。
应用范围：
1. 医疗设备 （刀具、导丝、管件、放射线插入管、线材）
2. 飞机及航空航天 （空间站配件、飞船氢罐、冷却管）
3. 汽车 （离合器、继电器、气体传感器、燃油火花塞）
4. 仪表仪器 （金属波纹管、量具、锂电池、仪表元件）
5. 电子、电器元件（热电偶、马达、矽钢片、钨丝）
6. 模具维修(塑料模具、压铸模具、冷冲模具、铜合金模具)
7. 特种金属的焊接（如钛、镍、钼等特殊金属也能实施高效焊接）
免责声明：以上信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责。环球电镀网对此不承担任何责任。
友情提醒：为规避购买风险，建议您在购买相关产品时，优先选择金牌会员。
