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无氰碱铜光亮剂

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 CX-300无氰镀铜工艺
一.特点
    CX-300无氰镀铜工艺是为适应电镀行业的发展和环保之要求,而精心开发的一种环保型工艺。
1. 原液开缸,单一补充、操作方便,管理简单。
2. 不含氰化物、重金属等有害物质。
3. 适合于钢铁件、铜和铜合金、锌合金压铸件之预镀。
4. 具有极好的分散和覆盖能力,镀层细致、平滑、柔软,有一定的光亮度。
5. 滚镀、挂镀皆可。
.镀液组成和操作条件
组份名称及操作条件
范     围
标准(一般开缸量)
CX-300开缸剂
(金属铜)
CX-300光亮剂
温度
PH值
阴极电流密度
时间
过滤
搅拌方法
阳极
SK:SA
300~500  毫升/升
6~9      克/升
1.0~2.0   毫升/升
45~55    度
9.2~9.8
0.1~1.5安培/平方分米
挂3~8分;滚40~60分
连续循环过滤
空气搅拌或机械搅拌
电解铜
1:(2~3)
400毫升/升
7.5 克/升
1.5毫升/升
55  度
过滤连续
空气搅拌
电解铜
三、镀液配置
1.加入镀槽体积1/3的去离子水,加入计算量的CX-300开缸剂,搅拌均匀。
2.用密试纸测量溶液PH值,使之在工艺范围内,调高PH值用35% 的氢氧化钾溶液;调低PH用20%的硫酸。
3.加入计算量光亮剂、和所需体积水,搅拌均匀。
4.加温至工艺范围内,适当电解1~2小时,即可试镀。
四、 镀液的维护与生产管理
1、.经常检测镀液的PH值、温度,使之保持在工艺范围内。
2、定期分析金属铜的含量,如果铜浓度减少,需增加阳极面积或添加开缸剂(每添加53毫升/升开缸剂可升高金属铜1克)。
3、CX-300光亮剂主要作用是提高镀层光亮度。当其过量可能会烧焦,生产可据赫氏槽试验补充。
4、CX-300无氰镀铜作为预镀层,可不使用光亮剂,镀层外观为半光亮,有利于提高结合力。
5、对于合金件需带电入槽,尽可能采用接近上限的电流密度施镀。
6、电镀过程中,阳极会因不完全氧化而产生铜粉,因而需连续过滤。
7、CX-300补给剂其主要作用是补充带出损耗的络合剂、辅助剂、缓冲剂、导电盐等成份。其消耗量可按100~300ml/KAH估算。
五、工艺流程
  零件抛光→化学除油除蜡→超声波清洗→水洗→阴极电解除油→水洗→活化→水洗→浸5%柠檬酸溶液→碱性无氰镀铜→水洗→镀焦磷酸铜→酸性镀铜(或其它镀种)
六、铜的分析方法:
1. 试剂:过二硫酸铵,浓缩氨溶液、0.05mol/L的EDTA标准溶液。
2. 指示剂:1g/L 的PAN乙醇溶液。
3.分析步骤:
(1)用移液管量取5ML电镀液于250毫升的锥形瓶。
(2)加入约25毫升去离子水和2~3克的过二硫酸铵,搅拌溶液大约15分钟。
(3)加入5ML的浓缩氨溶液,溶液颜色转变成深兰色。
(4)加入50ML去离子水。
(5)加入3~5滴指示剂(不要加入太多,否则颜色变化不明显)。
(6)用0.05mol/L的标准EDTA溶液滴定至颜色由深兰色变为灰绿色。
  4:计算:
      金属铜(g/L)=(C ×V×63.5)/V1
C—EDTA标准溶液的浓度(mol/L)
V—消耗EDTA标准溶液的体积数(ml)
V1—所取电镀液的体积数(ml).

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  • 公司名称:诚信化工原材料有限公司
  • 联 系 人:曾先生 
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  • 联系地址:石槎路潭村3社工业区

采购帮助2013年03月26日更新

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