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G铝合金酸性除垢剂
1.特点:
优良的除垢液,为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。
工作时极少NOx气体释放,有利于环境保护。
特别适用于含硅量高的铝合金(如A356等)。
不推荐应用于含铜量大于1%的铝合金(如:2000、7000系列铝合金和一些4000系列锻铝)和380铸铝。
2.溶液组成及操作条件
原料及操作条件 |
标准开缸量 |
范围 |
磷酸(85%) |
500毫升/升 |
400-600毫升/升 |
硝酸(68%) |
250毫升/升 |
200-300毫升/升 |
除垢剂 |
250毫升/升 |
200-300毫升/升 |
PH 值 |
<1 |
|
温度 |
20-40℃ |
不能超过40℃ |
酸度 |
11.5 |
10.5-12.5 |
时间 |
1-4分钟 |
露空时间最多15秒 |
3.溶液的配制:
开缸时,添加次序依照表中成分的先后注入槽中,并温和搅拌,切勿打气。
切勿添加硫酸或其他的原料,否则可能产生不可预计的化学反应。
处理时间应计算浸渍时间及带离槽液后转至水洗前露空时间,视铝合金材料及操作温度等情况,浸渍时间一般在0.5-2分钟之间,而露空时间不超过15秒。
不要加水入该溶液中。
4.溶液维护:
溶液的酸度(当量浓度)应控制在10.5-12.5,最佳值为11.5,可按下列比例作溶液补充。
原料名称 |
补充比例 |
磷酸(85%) |
56%(体积比) |
硝酸(68%) |
16%(体积比) |
除垢剂 |
28%(体积比) |
5.注意事项:
操作温度不要超过40℃。
不要将金属零件掉入溶液中或将零件长时间置于溶液中。
要有足够的抽风系统。
如铝合金内含硅量>5%,可于槽液中加入适量(最好先做好小试确定添加量)的氟化氢铵或者氟硼酸、氢氟酸等。
6.酸度的滴定
准确移取1毫升除垢槽液于250毫升的锥形瓶中。
加入50毫升纯水,混合均匀。
向瓶中加入7-10滴甲基橙指示剂,用1N的NaOH标准溶液滴定至黄色为终点,记录消耗体积V。
酸度值=V*NaOH标准溶液浓度
7.设备要求
项目 要求
槽体 PP、PVC或高密度PE。
挂具 PP、PVC或316型不锈钢。
空气搅拌 不需要有适度、均匀的打气搅拌。
循环 不需要循环。
过滤系统 不需要连续循环过滤。
抽风 需要。
冷却系统 需要。
加温系统 需要
8.环保与安全
为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书(MSDS)包含了这些说明。
9.质保
我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。
客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。
在使用时,无论用户有任何问题,本公司技术服务人员将随时解答。
10.产品颜色及包装
本产品为无色或微黄液体,采用塑料桶包装,规格为25kg/pcs.
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