硬铬催化剂 硬铬专家的推荐

一、 硬铬添加剂 特点：
　　1.阴极电流效率高可达 22%~26% ；
　　2.镀层硬度高可达 HV900~1000 ；
　　3.镀层微裂纹可达 400~800 条 /cm 之间。
　　4.镀层厚度均匀，不易产生疱瘤现象，外观平滑，细致光亮。
　
　 　　5.镀液不含氟化物，工件无低电流密度区的腐蚀，对阳极的浸蚀类似传统镀铬。
　　6.镀液维护简单，操作容易。
二、RS硬铬添加剂 设备：
　　1.铁槽内衬 PVC 板，槽边应有抽风设备；
　　2.阳极建议采用含锡 7-15% 的铅锡合金，使其导电性能好；
　　3.整流器输出电压可达 9-15V 为宜，波纹系数 ≤ 5% ；
　　4.温度控制采用热交换器和冷却蛇形钛管；
　　5.有条件的地方可采用不锈钢泵循环过滤，使温度和各种成份分布均匀。
三、RS硬铬添加剂 镀液配制和操作规范：
镀液配方 操作条件
铬酐CrO3 　　180-260 g/L
硫酸H2SO4　　 2.1-3.6 g/L
催化剂CR-627A 　　20 ml/L 电流密度　　 60 A/dm2
槽液温度　　 55-65 ℃
阴阳极面积比　　 1:2-3
四、RS硬铬添加剂 镀液配制与工艺转化：
　　1.新配液用 2/3 体积去离子水溶解所需优质铬酐。
　　2.加入计算好的 CR-627A 和所需试剂硫酸，充分搅拌并加去离子水调节至所需液面。
　　3.加热至规定温度。
　　4.加入适量的铬雾抑制剂电解 2-4 小时试镀。
　　5.传统镀液及各类含催化剂镀液的转化需要得到本公司认可方可进行，对 Heef 等可直接进行转换。
五、RS硬铬添加剂 槽液维护和补给：
　　1.槽液补充按每千安小时消耗进行补充，可以配成补充液进行。
　　2.镀液需定期检测调整，使其处于最佳工作状态，镀液中三价铬及铁杂质等过多时会降低镀液的导电性能，厚的镀层会产生粗糙，一般情况下总杂质不能超过 7.5g/L 。
　　3.不主张长时间的阳极刻蚀处理。
 

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