OY-25常温酸性无磷除油剂

常温酸性无磷除油剂

 一、应用说明：

本品系常温条件下使用的金属表面酸性除油脱脂剂，浸渍、喷淋、刷洗均可，适用于各种形状、材质的金属的除油脱脂（8-10%建浴或6-8%加入酸洗槽中用于钢铁件表面的清洗，8-12%建浴用于锌铝合金件及有色金属件表面的清洗），亦适用于玻璃、陶瓷、塑料等非金属的表面除油。

二、主要特点：

A、   本品配制简单，操作方便，溶解性好，不分层，无沉淀。 

B、   效果好、速度快。能快速将金属表面的动物油、植物油、矿物油除去，处理后的工件表面可形成连续的水膜。  处理锌铝合金以及压铸件时不发黑，能有效的除去工件表面上的油污和氧化皮；

C、   污染轻。以水作溶剂，不含毒性物质，不产生有害气体，劳动条件好，环保；

D、   成本低。常温下使用，不需加热；可循环反复使用且使用，寿命长；

E、   简化工艺。本品可以直接加入硫酸、盐酸、磷酸等强酸中，配制成除油除锈二合一。

三、建议处理工艺过程：

预脱脂（人工）→脱脂除油→水洗（溢流水洗两次、处理锌铝压铸最好在清水中浸泡几分钟）→下道工序

四、技术指标：

 五、工作液的配制及日常管理维护。

A、   按建浴浓度配制槽液，充分搅拌即可使用；脱脂除油时间应视工件具体情况而定。

B、   随着处理工件数量的增加和因工件带出等原因，槽液的有效成分和液面会有所下降，需及时补加OY-25酸性除油剂和水；定期打捞液面油污、杂物及残渣。

C、   对于有中机油、黄油等过厚油污的工件，可通过刷洗或升高槽液温度（45℃以下）的办法去除。

D、   本品可安６.０-8.０％的比例加入到配制好的酸洗槽中或在本品的处理槽液中加入强酸（最好是采用工业盐酸与硫酸的混和酸，在一般锈蚀条件下，盐酸的用量为30％，硫酸的用量为20％；可也单独用盐酸50％或硫酸25％或磷酸70％）中可达到除油除锈二合一的目的。  注意：加入硫酸时要缓慢加入轻轻搅拌，否则易引起爆溅而伤及皮肤。

E、   若要加快除油脱脂速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。

F、 建议每12个月进行翻槽或重新建浴。

六、产品包装：25公斤/塑料桶。