发黑剂成分分析

发黑剂成分分析是在化工材料分析的基础上进一步的方案，主要针对一些没有行业经验（跨行项目）的客户，这些客户在原材料选材，以及调试工艺比较欠缺，从而影响到整个研发周期，考虑到这些因素，禾川技术推出发黑剂配方还原的方案，我们经过分析中心分析后的基础配方，利用我们新材料研发中心（强大的原材料信息库，选材经验，调试经验），给客户调配小试的样板，从而达到与原样板的外观和基本性能的一致，从而完成研发的小试阶段。后期中试和量产可以适当给予方向性指导。

发黑剂成分分析全国咨询热线：400-660-8959,0512-82190860

【技术项目】发黑剂配方组分化验

【目的作用】模仿生产、配方还原、质量性能诊断、降低成本

【技术方案】配方分析、成分分析、对比分析、指定成分分析

【检测设备】能谱仪、色谱仪、质谱仪、热谱仪、光谱仪、核磁共振仪等

【所需时间】10个工作日（视分析项目而定）

【标样制备】100—500克（或毫升），瓶、袋装均可密封加固

【配方组分分析基本步骤】

样品确认―物理表征前处理―大型仪器分析―工程师解谱―分析结果验证―后续技术服务

1、对目标样品进行物理表征分析，初步分离目标样品的各组分；

2、FTIR、LC-MS、NMR、DSC等多谱图仪器检测，得到各种成分数据图谱；

3、对比分析谱图，研究化学式结构，演算出各种成分名称与含量多少；

4、对照本行业分析经验，对组分名称与含量做证明。

【发黑剂相关资料技术】例：常温无毒发黑

无毒发黑剂基础配方

按一定比例投入各组分（CuSO4.5H2O（3~8）、CrO3（1~4）、NH4Cl（5~10）、葡萄糖酸钠（3~8）、聚乙二醇（2~5、乙二胺四乙酸二钠（0~1）、葡萄糖（5~10）、硫酸（0~1）、硼酸（0~1）、水加至1L，充分混合即可。

常温无毒发黑机理

活化处理后的钢铁工件浸入发黑剂中，工件表面的铁与CuSO4.5H2O发生置换反应，将铜氧化成黑蓝色的氧化铜包裹在工件的外表面，形成发黑膜层。发黑剂中的酸（硫酸、硼酸）为氧化还原反应提供所需的氢离子，并使发黑剂PH值稳定在1.5~2.5之间，使氧化还原反应速度稳定，并与置换反应同步性好，发黑膜层的结合力强。发黑剂中的聚乙二醇为表面活性剂，使工件表面各处润湿，充分接触发黑剂，而获得均匀、细密、光亮、的发黑层，葡萄糖酸钠及乙二胺四乙酸二钠为铜离子络合剂，葡萄糖则为铜离子的还原剂，其作用是调节铜、铁置换反应的速度，氯化铵则为氧化还原反应的催化剂，它们的共同作用是保证置换反应与铜的氧化反应同步，以获得结合力强的氧化铜膜层。

常温无毒发黑剂制备及使用工艺：

制备工艺：将原料分别加水溶解后，再混合，搅拌均匀，稀释成1L的溶液即制得该钢铁常温无毒发黑剂。

使用方法：使用时，将经过除油、漂洗、活化前处理的钢铁工件浸入本品的发黑剂中，在常温下浸泡1~1.5min即可。

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