点击图片查看原图 |
1、铝件阳极氧化及钢件氧化发黑生产线总工艺流程:
上件→脱脂(超声波,40-60℃,4-8min)→热水洗(50-60℃,1-3min)→冷水洗→出光(室温,30-40%硝酸,2-3min)→酸洗(室温,30-40%硝酸,5-15min)→冷水洗→冷水洗→纯水洗→阳极氧化(15-20%硫酸,13-26℃,端电压13-22V,30-60min)→阳极氧化(15-20%硫酸,13-26℃,端电压13-22V,30-60min)→硬质氧化(20-30%硫酸,-5-10℃,端电压40-70V,120-150min)→冷水洗→冷水洗(不染色则为不低于50℃热水洗)→染色→冷水洗→退膜(40~60℃)→封闭处理→热水洗→冷水洗→检验→化学氧化I(浓碱液,130-142℃,15-20min,电加热,槽沿增压自来水喷淋)→化学氧化II(浓碱液,135-152℃,35-45min,电加热,槽沿增压自来水喷淋)→冷水洗(室温,1~2min)→热水洗(60-80℃,2-4min。强力搅拌)→皂化(80-90℃,3-5min)→冷水洗→热水洗→干燥(单工位烘箱,100-120℃,10-15min,电加热)→检验→浸油(105-110℃,5-10min,电加热)→沥油→冷却下件→质量检验→装箱
2、铁件电泳工艺流程:
工件上挂—→预脱脂—→脱脂—→热水洗—→水洗—→酸洗—→水洗—→水洗—→表调—→磷化—→水洗—→热水洗—→目视检验磷化膜—→纯水洗—→阴极电泳—→UF1水洗—→UF2水洗 —→纯水洗—→目视检验湿膜—→烘干—→冷却—→下件—→检验
3、铝件电泳工艺流程
工件上挂—→脱脂—→热水洗—→水洗—→出光—→水洗—→水洗—→磷化—→水洗—→水洗—→纯水洗—→压缩空气吹干—→阴极电泳—→UF1水洗—→UF2水洗—→纯水洗—→目视检验湿漠—→烘干—→冷却—→下件—→检验补漆—→装箱
4、设计原则4.2、钢件氧化发黑、铝件阳极氧化生产线设备水平坚持先进、合理、经济、可靠、节约的原则,考虑到技术上的先进性和经济上的合理性,以满足产品的高质量要求和提高企业的技术装备水平。
4.3、钢件氧化发黑、铝件阳极氧化生产线设备利用率、使用范围和工作效率得到提高,降低了生产和设备成本,选择可靠性高的辅助设备。尽量做到少维修,保障生产顺利进行,减少劳动强度,提高设备可靠性。
4.4、多级水洗槽采用逆流漂洗,槽间封闭,清洁生产,生产线设排风系统,避免废气腐蚀其它设备,保持工作间环境卫生和工人工作卫生条件,采用封闭设计。生产线两端、上方以及生产线操作面一侧,非操作面踏板上方设置封闭房及照明灯,生产线两侧均设踏板,踏板上方均设塑钢窗及维修门,生产线整洁有序,便于6s管理。
4.5、贯彻节约原则,对生产线进行高效、节能、降耗、环保、安全以及人性化操作设计,改进运行操作,实现清洁生产。
5、设备组成
设备由前处理部分、工艺槽系统、管路系统、通风系统、电泳部分、封闭房及踏板、烘干室、冷却室、纯水系统、行车控制等组成。
免责声明:以上信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责。环球电镀网对此不承担任何责任。
友情提醒:为规避购买风险,建议您在购买相关产品时,优先选择金牌会员。