点击图片查看原图 |
主要应用于科研、军工、电子等进行工艺试验,和少批量多品种产品加工的行业。
二、 基本规格
机台封面:德国进口新美乐瓷白PP板,厚度10mm、12mm及15mm;或采用 SUS不锈钢板材(厚度≥1.5mm);
机台主机强度机构:SUS不锈钢框架加强,表面作喷塑处理;
机台视窗:透明抗静电聚氯乙烯PVC板,厚度6mm;或采用钢化玻璃;
三、 设备主要配置及结构
(1) 结构特点:本设备为柜体式,操作面带有透明视窗;柜体内部设日光灯,机台操作面板配防水插座一个,220V/10A,方便临时用电;
(2) 机架形式:不锈钢方管骨架,外包3mmPP板材,保证主机体坚固可靠不变形;
(3) 柜体材质:德国进口新美乐10mm、12mm聚丙烯(PP)塑胶板材,色泽:瓷白;
(4) 管路系统:管路位于机台下后部,给排水及排液接头均为活性连接;所有阀门都标有常开、常闭的标识,管路上都标识有液体流向的箭头标志;
(5) 活动观察窗: 机台操作面设有可翻转平移式透明PVC活动视窗(见下附图片),机台上方配有照明装置并与与工作区隔离,透明PVC 隔断可以根据需要通过抽出打开,使得机台之间可以自由的组线,方便用户操作;
(6) 可落水台面: 机台工作台为多孔可落水台面,便于台面的清洗维护,清洗废水直接排落至机台底部台面,该台面有一定的倾角并与排水管路相连,实现来水的排放,且不会有积水;
(7) 排风系统:排风系统根据流体学原理设计,位于机台后上部,机台后部设条缝式抽风系统,风量可调节;抽风口配置负压表,以监测设备内部风压;排风通道内设有风量导流板,可以手动调节排风量大小,从而使排风效果达到最佳,室外排放遵守国家环保要求;
(8) 加热及液位保护:电加热器具备漏电保护及低液位报警装置,采用欧姆龙温控仪表,温控精度在±2℃,低液位安全检测采用欧姆龙品牌的非接触式传感器,可靠性稳定性很高,经久耐用,加热器与液位连锁,防止加热器干烧;
(9) 超声波系统:所有超声波工艺槽超声波振板位于槽体两侧,振子均匀布置,振板与槽体间活连接,方便后续更换及维修;
(10) 快排槽(QDR)系统: 由槽体、波纹形溢流外沿、槽口两侧的 DI喷淋系统、槽底部快排阀、 DI水注入孔和氮气鼓泡系统等组成,实现槽体的快速注入与排放;
(11) 快排槽(QDR)控制系统:QDR槽通过PLC + Touch Screen彩色人机界面设置QDR清洗工艺制程及频次数;工艺制程设定:槽内满水→放入工件→氮气鼓泡打开→溢流漂洗+氮气鼓泡→快排阀打开(快速排放)→喷淋→快排阀关闭,同时底部溢流注水→QDR清洗结束→进入第二次QDR清洗。(通过触摸屏设置QRD清洗次数)
(12) 电气控制配置:可程式控制器PLC(欧姆龙)+Human Machine Interaction界面操作;系统配有独立电气区,为便于维护,对电路功能进行分块,分为强电、弱电块,主机电气控制器件选用施耐德品牌产品;
(13) 气枪及水枪 :可伸缩的N2 及去离子水水枪各1把,分别置于操作台面端侧;
(14) 作业指导书支架:根据用户需求,与柜体内部后侧设置作业指导书支架装置;
(15) 地脚:机台底部设有滑轮及锁止装置,可调整机台高度及定位。
四、 选配模块
² 槽液自动加热系统
² 槽液快速排放系统(QDR)
² 槽液循环过滤系统
² 超(兆)声系统
² 全自动烘干系统
² 全自动吹淋系统
² 漏液自动检测系统
² 水阻率检测系统
² 自动供给(微补)系统
² 废液回收系统
² 小型废水处理系统
² 小型废气处理系统
² 纯水系统
² 伺服电机丝杠传输系统(精度≤0.3mm,垂直速度不小于4m/min,水平速度不小于6m/min),机械臂走向全程转向左右、前后、上下位移一对多槽等。
免责声明:以上信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责。环球电镀网对此不承担任何责任。
友情提醒:为规避购买风险,建议您在购买相关产品时,优先选择金牌会员。