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锌着色粉
一、产品特点
锌着色粉最适宜用于小五金零件、标准件、拉链、钮扣、箱包配件，不会对盐雾试验有任何影响，长时间不会变色。
二、工艺条件
锌着色粉 5g/L(日常添加一定要定时定量)
温度 40-80℃
操作时间 摇动3-15秒(时间不可过长)
操作设备 钢或不锈钢加热器和槽
开缸必须用去离子水或蒸馏水，因为非纯水中含有钙离子而使锌着色粉不稳定。
锌着色粉溶解方法，先用少量开水充分溶解，再加冷水或热水配成所需要的量。
三、工艺流程
镀锌→水洗两次→5%硝酸溶液出光→水洗两次→5%硝酸溶液出光→水洗两次→三价铬蓝紫钝化(或六价铬钝化)→水洗两次→着色→水洗(或不水洗)→甩干
注：电镀件的光亮度不同会有色差
四、注意
1、关于浓度：需淡色要少加着色粉，需深色则反之。浓度大能增加着色速度和颜色深度，但过浓反而会出现浮色、发花等弊病。
2、关于温度：温度低时，浓度要高；温度高时，能加快着色速度。
3、关于时间：当着色开始的瞬间，上色最快与时间同时增长。在继续进行时，随时间的增长，着色速度减慢。到一定深度时，时间增加。色度不再增加，也即到了染色终点，应停止着色取出。
4、锌着色粉是化学药品，含有腐蚀性，操作时工作人员必须配戴橡胶手套。
5、喷盐雾时注意：钝化后工件要贮存大约24小时才可以进行喷雾试验，工件不可直接用手触摸。
五、常见故障及解决方法
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故障现象 |
可能原因 |
解决方法 |
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着色不上 |
1、钝化处理液不正常 2、着色槽处理时间太短 3、着色粉被玷污 |
1、调整 2、检查时间与温度 3、重配 |
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色泽过浅 |
1、着色槽处理不当 2、着色槽浓度太低或轻度玷污 3、着色时间短，温度不符合工艺要求 4、着色槽老化 |
1、纠正 2、补充着色粉和重配 3、检查并纠正 4、重配 |
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着色不匀、 发花 |
1、着色前工件表面被玷污 2、着色槽过浓 3、着色槽温度不匀或太低 4、着色槽老化 |
1、重新钝化处理 2、冲淡 3、搅拌或加温 4、重配 |
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色泽太深，表面光泽减退 |
1、着色槽过浓 2、着色时间太长或温度太高 |
1、纠正 2、检查并纠正 |
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表面色彩呈块状剥落 |
钝化处理和着色处理后，干燥过度 |
纠正 |
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批次不同， 色泽不同 |
日常添加不定时不定量 |
日常添加一定要定时定量 |
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