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一、 工艺特点
1、 用于塑料电镀件化学镀镍前的活化工艺；
2、 具有良好的稳定性和活化效果，添加量小；
3、 可用于活化ABS等多种电镀塑料。
二、操作条件
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最佳 |
范围 |
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37%的盐酸（分析纯） |
270ml/L |
250-280ml/L |
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BPC-6004 |
8ml/L |
6-10ml/L |
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BPC－6004A |
3ml/L |
2-4ml/L |
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纯水（去离子水或蒸馏水） |
余量 |
余量 |
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温度 |
25℃ |
21-32℃ |
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时间 |
3min |
2-6min |
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搅拌 |
轻微机械搅拌(不可用空气搅拌) |
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槽子 |
PVC、PP或高密度聚合体衬里 |
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通风系统 |
需要 |
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加热系统 |
石英加热笔或热水管 |
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三、配缸步骤
1、液槽中装入1/2去离子水；
2、不断搅拌下，缓慢加入所需量的试剂盐酸；
3、不断搅拌下加入需要量的BPC-6004浓缩液和BPC－6004A调整剂；
4、加水至槽液体积。
四、补充及维护
1、工件经过充分水洗后，在活化前须经30S的预浸处理，以避免带入过多的杂
质进入活化工作液，预浸使用270ml/L分析纯盐酸，使用温度20－30℃；
2、活化剂的消耗主要为带出损失，补充量依生产量和工件复杂程度调整，一般
情况下，工作液每处理1平方米/升后，补充浓缩液3－5ml/L。
3、若经过活化的工件表面颜色灰白，则需要补充5～10ml/L 6004A调整剂；
4、工作液的挥发损失，须用15%左右的分析纯盐酸补充，以保持活化液的长期
稳定性；
5、停产时，须将工作液保护好，防止污染，如果工作液有失效，须更换。
五、分析方法
1、BPC-6004浓度分析（比色法）
(1) 1L烧杯中加500ml纯水，然后加入270ml分析纯盐酸；
(2) 加入2g氯化亚锡，搅拌至溶解，把溶液转移到1L容量瓶中，加入10ml胶体钯浓缩液，用25%(体积比)分析纯HCL稀释至标记处，摇匀。，冷却到室温待用（此溶液为1％浓度的标准溶液）；
(3) 吸取1%的标准溶液 20、30、40、50、60ml分别注入5个100 mL的容量瓶中；
(4) 用25%(体积比)分析纯HCL稀释至标记处，摇匀。这些标准液代表BPC-6004工作液分量分别为0.4%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%；
(5) 将标准液分别倒入5只50mL的比色管中并贴上标签；
(6) 取50ml胶体钯工作液用用25%(体积比)分析纯HCL稀释至标记处，摇匀；
（7）把工作液稀释液倒入50ml的比色管中，并与步骤（5）中的标准液进行比较，得出相应的浓度。
2、BPC-6004浓度分析（分光光度法）
(1) 1L烧杯中加500ml纯水，然后加入270ml分析纯盐酸；
(2) 加入2g氯化亚锡，搅拌至溶解，把溶液转移到1L容量瓶中，加入10ml胶体钯浓缩液，摇匀，用25%(体积比)分析纯HCL稀释至标记处，摇匀。，冷却到室温待用（此溶液为1％浓度的标准溶液）；
(3) 吸取1%的标准溶液 10、15、20、25、30ml分别注入5个100 mL的容量瓶中，用25%(体积比)分析纯HCL稀释至标记处，摇匀。这些标准液代表BPC-6004工作液分量分别为0.4%、0.6%、0.8%、1.0%、1.2%；
(4) 在450nm波长下，用25%HCL对仪器调零后，分析不同浓度的工作液，读出它们的吸收率；
(5) 在标准绘图纸上画也吸收率对浓度的曲线；
(6) 要确定工作液的浓度时，吸取25mL工作液注入100 mL容量瓶中，用25%HCL稀释至刻度，混匀；
(7) 读出此样品的吸收率，由图(所绘制)确定其百分浓度；
3、氯化亚锡分析
(1)移取10ml的BPC-6004操作溶液进入到500ml的锥形瓶中；
(2)添加50ml的1:1盐酸溶液；
（3）添加100ml去离子水和几滴淀粉指示剂溶液。
（4）用0.1N碘标准溶液滴定至永久的蓝黑色为终点。
（5）计算
氯化亚锡（g/L）=碘标准溶液的滴定毫升数×1.13
注：胶体钯工作液中氯化亚锡的总含量应控制在3-6g/L，每补充1g/L氯化亚锡，须添加6004A调整液5ml/L。
五、废液处理
用碳酸钠将PH值调整至13，过滤除去固体，再用盐酸将溶液的PH值调整至7-8，即可排放。固体中含镍，弃置时要按当地法律条文进行。
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