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一、特点
BMA-99酸蚀添加剂为固体颗粒,广泛应用于不同的铝合金,它可以完全去除在腐蚀铝合金时由于含有铜和硅所出现的黑膜,使用该添加剂也可以防止铝材出光时出现镁黑膜。
二、溶液组成及操作条件
原料及操作条件 |
|
BMA-99酸蚀添加剂 |
100-140g/L |
硝酸 |
50% |
硫酸 |
25% |
水 |
25% |
温度 |
常温(10~40℃) |
时间 |
3-30s |
抽气装置 |
需要 |
设备 |
可以采用聚乙烯槽和聚丙烯槽。 |
三、槽液配制
1、加入20%体积的水;
2、搅拌加入120g/L BMA-99酸蚀添加剂,至完全溶解;
3、搅拌下缓慢加入25%(V/V)硫酸,注意添加速度,防止局部暴沸
4、将温度降至室温,搅拌下缓慢加入50%(V/V)硝酸;
5、加水至溶液体积,调整溶液温度到工艺温度。
四、分析控制
1、BMA-99浓度分析
(1)用移液管移取1ml工作液于250ml锥形瓶中,加入10-20ml纯水并摇匀;
(2)滴加2-3滴2%的酚酞指示剂;
(3)用1.0N氢氧化钠滴定到浅粉红色为终点(至少15秒不变色);
(4)滴加0.1N H2SO4标准溶液使粉红色消失(一滴一滴缓慢滴加);
(5)加入40ml饱和硼酸溶液,40ml无水乙醇和8g氯化钾;
(6)搅拌使氯化钾完全溶解,使反应完全;
(7)添加5滴甲基橙指示剂;
(8)用0.1N硫酸标准溶液滴定至浅粉红色为终点。
计算:BMA-99(g/L)=VH2SO4(ml)×N H2SO4×45
2、游离酸度分析
(1)用移液管移取1ml工作液于250ml锥形瓶中,用纯水稀释至100ml;
(2)滴加5滴1%甲基红;
(3)用1.0N氢氧化钠滴定至黄色为终点。
游离酸度=VNaOH(ml)×NNaOH-0.0174×BMA-99(g/L)
3、槽液维护
(1)处理时,尽量避免带水到酸蚀槽;
(2)按游离酸度值分析结果补加硫酸和硝酸,一般维持在13-17,每提高1个游离酸度值,需添加(2:1)硝酸和硫酸混合液50ml/L;
(3)当槽液变成绿色应全部或部分更换槽液,更换时从上层抽取清液,废弃掉底层废液,然后按照开缸比例添加新溶液。
五、废弃液处理
BMA-99酸蚀添加剂及其溶液为酸性溶液,处理前须经中和处理,废物处理符合当地政府规定。
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