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ZG－203是环保三价铬蓝白钝化剂，适用于氰化锌、碱性无氰镀锌及酸性镀锌，产生光亮，蓝色的保护层。
ZG－203具有极强的抗白锈能力，中性盐雾实验出白锈时间可达到96小时，它与无氰碱性锌和封闭剂一起使用可到达最苛刻的GME 00252 标准。
ZG－203 耐高温性好，在较高温度下（120℃ 1小时），可到达类似黄钝的抗腐蚀效果。
一、材料
1、ZG－203用于溶液开缸及维护
2、硝酸用于调节pH值。
二、设备
槽 PP，PVC，聚乙烯或衬Koroseal，聚乙烯，PVC，或PP的钢材。
挂篮 聚乙烯，PVC，或PP。
挂具 用聚乙烯，PVC，或PP涂覆。
三、操作条件
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最佳 |
范围 |
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浓度 |
%（V/V） |
10 |
8-15 |
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温度 |
℃ |
20 |
18-30 |
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浸入时间 |
秒 |
20 |
10-40 |
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pH |
1.9 |
1.5-2.0 |
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搅拌 |
洁净空气 |
洁净空气 |
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烘干温度 |
℃ |
100 |
80-100 |
注：对于氰化镀锌，无氰碱性镀锌，建议开缸浓度为12%。
四、开缸
1、在槽中加入3/4体积水，加热至操作温度。
2、加入所需要的ZG－203，并搅拌。
3、加满水，搅拌。
4、用稀硝酸和稀氢氧化钠溶液调节pH值为2.
五、操作
为得到最佳防腐性，锌镀层厚度至少为4-6 μm，最终镀层的光泽与镀层的光亮度有关,锌表面洁净可延长钝化液的寿命并使镀层均匀。所以，镀锌后及钝化前要对锌表面进行完全漂洗和中和。在工件进入ZG－203溶液前，建议1/4-1/2%（v/v）的硝酸进行处理。每升浓缩液可处理50-100M2
搅拌 工件浸入最初3-5秒，缓慢搅拌以确保工件表面完全润湿。
干燥
在80-100℃下干燥可得到最大的防腐效果，对于某些非耐热底材料，干燥温度也可以稍低。
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