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我公司主营环保型电镀添加剂,含镀锌、镀铜、镀镍、锌镍合金等光亮剂、皮膜处理剂、封闭剂、精整剂等。产品 广泛应用于电声、汽配、航空、船舶、军工、卫浴等行业。
公司一直走在世界环保前端,产品符合欧盟RoHS环保规范,其中三价铬皮膜处理剂已获多项国家专利,产品质量在国内同业中名列前茅,并广获客户长期大量采用,赢得了良好的信誉。
【A01-134B三价铬彩锌皮膜处理剂(补给剂)——使用说明】
1、三价铬彩锌皮膜处理剂产品特性:
2、操作条件:
项 目 |
挂镀 |
滚镀 |
建浴浓度(体积比) |
10~12% |
11~15% |
温度(℃) |
52~60℃ |
55~65℃ |
pH值 |
2.0~2.4 |
2.0~2.4 |
钝化时间(秒) |
55~60秒 |
35~45秒 |
搅拌 |
机械搅拌或空气搅拌 |
机械搅拌或空气搅拌 |
烘干 |
60~80℃ 30~25分钟 |
60~80℃ 30~25分钟 |
3、使用方法:
3.1建浴
a) 计算A01-134A(建浴剂)需用量
根据所需槽液的体积(L)以及目标Cr3+含量计算所需的建浴剂和纯水用量。
举例:需要配制2400升挂镀使用的Cr3+彩锌槽液,目标Cr3+含量为4.5g/L,计算A01-134A和纯水用量,进料检验显示A01-134A Cr3+含量为54.38g/L。所需用的A01-134A升数= 2400×4.5÷54.38=198.6L
b) 使用A01-134A桶数
A01-134A每桶25Kg,相对密度1.40
每桶体积:25÷1.40=17.86(升)
使用的桶数:198.6÷17.86=11.12(桶)
c) 需用纯水
需用纯水: 2400-198.6≈2200L
3.2配制操作
a) 清槽
放净旧槽液,清除槽中的旧工件、杂物,池壁用刷子清洗干净,检查空气分布管及加热设备完好牢固;
b) 加入纯水
按纯水总用量,先加入用量的80~90%;
c) 加A01-134A
按预先计算好的量加入;
d) 调整pH值
配制后搅拌均匀先在常温时取样验pH值,用45%工业硝酸或20%纯碱(Na2CO3)溶液粗调,pH = 2~2.2;
e) 加入剩下的纯水到预定的体积;
f) 取样验槽液Cr3+含量和pH值;
g) 槽液符合操作条件后,进行加热,加热到工作温度60℃±2℃后保温1小时;
h) 加热过程中,因涉及到工作槽液铬离子的络合 离解这一动态平衡,pH值将会变化,所以加热1小时后需再次调整pH值,直到符合操作条件的范围;
i) 试钝化
取电镀好的工件,以手工操作的形式按电镀→水洗→水洗→出光※→水洗→钝化→水洗→水洗→干燥的流程,做试钝化。
※出光水用硝酸配制,其pH范围为1.5~1.8。
试钝化正常,说明建浴操作正确,试钝化不正常一般按以下情况处理;
j) 试钝化不正常现象的处理:
不正常现象 |
原 因 |
处 理 |
钝化后工件颜色偏浅(无彩色,呈现金黄) |
① 温度偏低 ② PH值偏高 ③ 钝化时间短 ④ 搅拌太缓慢 ⑤ Cr3+含量低 ⑥ 初建浴 |
① 校正温度,调整浴温 ② 校正酸度计,调整PH值 ③ 适当延长钝化时间 ④ 搅拌强度加大 ⑤ 分析Cr3+浓度应使浓度大于3g/L ⑥ 建浴后,至少应老化1小时方可使用 |
钝化后工件不清亮,发霉 |
① pH值过低 ② 槽液中Zn2+含量过高 ③ 槽液温度过高 |
① 调高pH值 ② 排掉部份药水,重新以建浴剂补充建浴 ③ 降低槽液温度 |
孔位周围发白 |
① pH值过低 ② 工件孔位处毛刺过大 |
① 调整pH值 ② 检查孔位附近电镀情况,改善电镀工艺 |
孔位颜色过深,呈现焦黄色 |
① pH值偏低 ② Cr3+含量过高 ③ 时间过长 ④ 温度偏高 |
① 调高pH值 ② 停止补给药水,排放部份槽液,以水冲稀 ③ 缩短钝化时间 ④ 降低温度 |
钝化后工件发花(呈地图纹状) |
① pH值过高 ② 药液使用时间过长 ③ Cr3+浓度偏低 |
① 调整pH值 ② 排去1/5-1/10旧槽液,以建浴剂补充建浴 ③ 补加A01-134A |
3.3正常的钝化作业及槽液维护
a) Cr3+彩钝工艺流程
工艺流程如下:
电镀 →水洗(或超声波水洗)→ 出光 → 水洗 → 钝化 → 水洗 → 水洗→
→(滚)→70-80℃热纯水烫洗→卸料、离心甩干→烘干60-80℃→分选、包装
→(挂)→ 纯水洗 → 冷风吹(风帘)→ 热风吹 → 下挂 → 分选、包装
b) 添加药液
Cr3+彩色钝化剂建浴后,随着钝化的进行pH值会逐渐升高,Cr3+浓度会逐渐降低,当pH值升高到超过操作范围,工件会出现不良,而且pH的变化较快,对钝化的影响比较灵敏,相对地说,Cr3+浓度的变化较慢,且对钝化的影响不灵敏。针对以上情况必须要及时予以添加。
A01-134B Cr3+彩色钝化补给剂是专门为添加槽液而设计的。由于钝化进行时,除了使槽液pH上升,Cr3+下降之外,还伴随着Zn2+、Fe2+的污染,而A01-134B可以对槽液起保护作用。
药液的添加有多种形式:
c) 槽液维护
d) PH值在钝化液中的重要性
目前所有钝化操作均在酸性条件下,因为只有在酸性环境中,钝化液中的氧化还原反应才得以进行,才能形成转化膜,所以控制好酸度PH值,就显得特别重要。
钝化过程是一个溶解和生成同时进行的矛盾对立动态过程,即在溶液中一方面在此形成钝化膜,另一方面由于溶液显酸性,形成的钝化膜也在溶解,倘若PH值过低,钝化膜生成之后又会迅速溶解。但是如果PH值过高,则生成的钝化膜松软致密性差,结合力不好,而且容易脱落。所以保持一定的PH值是形成钝化膜的主要条件之一。
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