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产品性能参数:
气孔率:>40%
孔径:0.5~2um
抗折强度>20MPa
耐酸度>99%
耐碱度>95%
产品规格:
1、上口400×高度485-500×宽度80(壁厚约5-7mm)
2、法兰部分180×80身筒部分160×60(壁厚约5-7mm)
3、直径210高800,650或560(壁厚约5-7mm).
4.可根据客户要求定做不同规格。
一、电解陶瓷隔膜使用方法:
1)、素烧筒在使用前,必须先用水浸渍一段时间,让其充分渗水30分钟以上(最好一天)。
2)、筒内放入3~5%硫酸或5%铬酸液(必须新液),(注:筒内液面不能超过铬镀液高度)。
3)、使用阴极电解,阴极电解可用铅锡板或铅板。阳极与阴极的面积比为2:1或3:1。
4)、开始电解时,先用强电流(约10V)让其毛细孔能渗透,实施30Min后再放小电流(约3~5V)进行电解工作。
5)、筒内之酸液,用硫酸则导电性较好,效果较佳,但须注意筒内不能有破孔,造成硫酸流入槽内,如用铬酸则效果差一点,但不考虑铬酸流入槽内。
6)、每次电解后,筒内之酸液应立即倒入铬废水处理槽或单独进行无害化处理,并清洗筒体,下次使用换新液使用。
注意事项:
(1)陶瓷隔膜易碰碎,在装卸、清洗过程中应轻拿轻放,当心破损。
(2)电解正常使用过程中,应注意控制电解电压3~5伏,电压过大则容易引起素烧筒被击穿,从而引起开裂。
(3)在多天内不用,应把隔膜冲洗干净,避免杂质吸附在隔膜壁上堵塞孔径,影响下次使用效果。
(4)一般连续使用到7次左右,可能会出现电流变低现象,应拿出隔膜,用水冲洗,去其杂质,更换阴极液。
二、应用效果及经济效益:
传统的粗化工艺中Cr6+毒害性大,消费的铬酐全成“三废”,污染空气和水源,破坏生态环境,危害人体健康,而且也不能实现节能减排和清洁生产。
1、 塑胶电镀
采用素烧筒后,能明显降低粗化液中三价铬的浓度,从而提高粗化效果。如国内某知名塑胶电镀厂,两条塑胶电镀线,其中一条采用本所生产的六个素烧筒(400×500×80)电解,两至三天后,三价铬浓度从30多克每升降到12~14克每升,取得满意的效果,另一条线采用国内其他厂家生产的相同规格六个素烧筒电解,三价铬浓度从30多克每升降到25克每升,再也降不下来,效果不理想。
2、镀硬铬
采用电解陶瓷隔膜后,能够明显的减少镀液中杂质金属离子的含量,提高铬镀层的质量和恢复电镀铬的正常工艺性能,获得了明显的效果。如北京某电镀厂采用陶瓷桶后,铁杂质从1.64g/L降低到1.25g/L,去除了铁杂质大约3公斤左右。铬酐的使用量从每月补加两次,每次补加50公斤,降低到每月补加一次,减少了铬酐的补加量50%,降低了成本,提高了产品的质量。
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