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产品特点:
1.采用PLC编程控制,可按要求编制生产工艺流程,通过人机界面实现各类参数的设定及手动、自动运行的切换。
2.可对整线的运行参数进行实时安全监控。
3.本产品广泛用于五金、塑胶行业较小尺寸、重量工件的批量生产。具有产能高,结构紧凑,经济实用等特点。
4.设备测试方便,维修容易。
滚镀生产线根据控制方式可分为全自动和半自动生产线;
结构特点:
1、设计合理、科学,使用性能优良;
2、自动化程度高,屏幕显示及触摸屏控制;
3、采用PLC变频器及光电开关等控制,定位准确;
4、行走水平轮采用聚氨脂,行走平稳且不滑动;
5、扁平电缆及配套滑动小车、滑轨;
6、高强度耐酸碱皮带提升,减少生产线油污现象;
7、滚桶采用PP、PVC板材及压铸型材料;
8、滚桶旋转传动,可采用整线链条传动或整线传动轴传动;该生产线广泛使用于电子、五金等行业,可灵活控制其工艺流程。
9、行车提升负荷常规达到100kg;自动上下料装置及手工上下料均能满足要求。
10、内标准规格:
槽体高600mm*宽850mm
滚桶¢432*650mm孔径¢2.5mm
电机及蜗轮减速机驱动,转速为6~8转/分钟
☆ 可根据客户要求规格设计制作以及结合厂房车间作灵活的结构设计,做到安全、实用与实际厂地的完美结合。
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