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化学镀镍是当今世界主要工业国家大力提倡和推广的一种新型金属表面处理技术，被广泛应用于各类五金零件、机械配件、电子连接零件、模具及航天通讯零件等，均可上镀于钢、铁、铜、铝及合金等金属，化学镀镍与传统电镀对比有着诸多的优点：
1、化学镀镍整个工艺流程有很好的环保性，它能确保整个生产环节不使用不产生对人体和环境有害的及欧盟ROHS指令规定的铅Pb，汞Hg，镉Cd, 六价格铬Cr，多溴联苯PBB，多溴联苯醚PBOE六种有害物质。
2、镀层厚度非常均匀，化学镀液的分散力接近100%，无明显的边缘效应，因此特别适合形状复杂的工件、腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等表面施镀，镀层表面光洁、平整、美观。
3.工艺设备简单，不需整流电源、输电系统及辅助电板，操作时只需把工件悬挂在镀液中即可上镀镍,操作简单，方便。
4．生产流程；除油——水洗——酸洗——水洗——化学镀镍——水洗——钝化——水洗——纯净水洗——烘干——包装——成品
5.化学镀镍是靠基材的自催化活性才能起镀，其结合力一般均优于电镀，镀层有全光亮的外观，晶粒细，致，致密，孔隙率低及摩擦系数小等优点。
6.化学镀镍磷合金为非晶体态结构，镀层致密，无孔，耐腐性远高于电镀镍，化学镍镀层硬度较高（hv500-550）,镀后镀层可进行热处理来提高其硬度达到（hv800-1200），所以在某些情况下甚至可代替镀硬铬或不锈钢使用，更可贵的是化学镀镍层兼备了良好的耐腐与耐磨性能。
7.钎焊性能好，根据镀层中含磷量可控制为磁性和非磁性。
8.无毒地味，无三废排放，属国家大力推广的绿色环保产品，通过SGS国际通标测试符合欧盟标准。
9.由于五金机械、电子计算机、通信等高科技产业的迅速发展，为化学镀提供了巨大的市场，西方工业化国家化学镀镍应用技术竟争激烈，年增长速度为15%，这是空前的发展速度。
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