201茶金挂镀工艺 仿古旧金色 镀金添加剂 出售电镀原材料

201茶金挂镀工艺

茶金色的色泽典雅大方，外观浅金色中散射出淡淡茶色光泽，又似氧化了的古旧金色，在装饰镀层中得到逐步推广应用。尤其在金属钮扣、拉链、箱包、灯饰、餐具上，镀上茶金色，显得古朴端庄和高贵典雅，风味独特。

一、特点

１．镀层由锡镍铜三元合金组成，硬度高，耐磨性好。

２．茶金色工艺又称“茶枪色”，同一个镀槽可以通过控制电镀时间，电镀出茶金色，浅枪，枪色。

３．茶金色工艺一般只适用于挂镀，不适用于滚镀。

４．可以在青铜、红铜镀层上直接电镀。

二、溶液组成以及其操作条件

                                             范围                          最佳

茶金A剂                        200-220ml/L               200ml/L

茶金B盐                        30-35g/L                       32g/L

茶金C剂                        10-20ml/L                  15ml/L

氰化钠                            55-60g/L                    55g/L

温度                                60-70℃

阴极电流密度                0.25～1A/dm2

电压                               1-3V

阳极                               石墨板

时间                               10-30S

搅拌                               阴极移动

三、溶液配制方法

1．在槽内放入1/2的纯水，加热至40-50℃，加入计算量的氰化钠，搅拌,溶解。

2．加入计算量的茶金A剂.然后把计算量的茶金B盐先用水调至糊状，分批慢慢加入。不断搅拌，直至全溶；注意茶金B盐较难溶解。

3．加入计算量的茶金C剂，加水至预定体积。

4．不断搅拌，过滤，用1-2V电压边电解边试镀。

四、工艺流程

  前处理→镀碱铜→水洗→活化→水洗→镀酸铜→水洗→活化→镀镍→水洗→活化→水洗→青铜→水洗→镀茶金→水洗→钝化→水洗→烘干→封油。

五、镀液控制及物料作用。

1．茶金A剂：为镀液提供锡离子，配合B盐使用，维护镀液金属离子平衡；如果含量不足，镀层走位很差，上镀困难，镀层花。

2．茶金B盐：提供镀液主要金属离子和主要成份，日常添加可以维护镀液稳定，保持镀层色泽、光亮不变；如果缺少，影响走位并导致色泽不匀。

3．茶金C剂：建议根据镀层色泽需要添加，如果要求偏咖啡色的效果，可以适当多添加一些，如果需要金棕色效果，需少加一些。

4．日常补充：勤加少加原则，保持镀液浓度，维持稳定生产。

建议日常添加比例：茶色A：茶色B：氰化钠=3～4：1：2。

5．时间：茶金色电镀时间短，在10-30秒之间。色泽随时间延长而加深。时间太长会逐渐变黑。

6．温度：茶金色电镀要求改造温度在60℃-70℃之间。温度低则走位差，色泽不均。

7．电压：阴极电流密度很小。不宜过高。日常生产可控制在1-3V即可。

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