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OY-73青红古铜染色剂
OY-73铜及铜合金染色剂是专为铜及铜合金仿古处理而开发的浸染着色(青古铜、咖啡色、棕色)仿古处理剂。可以同时运用于青古铜和红古铜的同时处理需要。响应客户对仿古颜色的不同需求,利用染色剂浓度及染色时间调整与控制,而得到所需之仿古色泽。染色干燥后,可视零件大小、形状不同选择擦、磨、砂、滚之同方式来进行修饰处理。最后进行浸、喷透明漆或蜡封表面,即可得到十分理想的仿古铜色泽。也可以直接刷涂应用于大的工件上,如铜门及其它古铜工艺品上。本产品广泛应用于铜门、拉链、锁具、洁具、灯具、服装饰品等五金行业的仿古染色处理。
一.工艺流程:电镀铜及黄铜件经脱脂→水洗干净→OY-54或OY-89铜化学抛光→水洗干净→OY-73古铜染色→水洗→干燥→打磨或抛光→除灰→上漆→烘干
二.工艺规范:
工艺名称 |
工艺范围 |
备 注 |
古铜染色剂 |
80-120ml/l |
一般取中间值,颜色要深,速度要快时取高值; |
PH值 |
1-2 |
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温度 |
15-40℃ |
温度低时上色慢;温度高着色快速 |
时间 |
10s-6min |
浓度与时间的关系(仅供参考):
OY-71染色剂 |
250ml/l |
200ml |
150ml/l |
100ml/l |
上色时间 |
10-20s |
30s |
60s |
90-120s |
三、注意事项:
1.配制染色槽的槽子材料宜采用塑料或陶瓷槽。忌用金属槽,否则对槽液的使用寿命有特别大的影响。
2.配置槽液的时候,先将计算量的OY-73古铜染色剂加入槽内,然后补充水至规定体积搅拌均匀即可使用。
3.锌合金基体件电镀黄铜以后在本处理剂中处理,槽液容易混浊,但不影响其使用效果,处理锌合金基体的工件,每天使用完后,过滤沉渣后放置过夜。
4.本染色剂呈酸性,无毒,处理过程产生之废液,应用相当量之碱中和处理。
5.染色过程上色速度减慢,超过2分钟时,应补充原液使之上色速度加快。 染色液长期使用,会出现浑浊而影响染色速度及效果。浑浊液应澄清后取出沉淀物,补充原液恢复正常染色效果。
6.如果在连续加工过程中,钝化工序可以省略。
7.本产品的速度可以根据含量调整,如果需要颜色较深的颜色,含量可以提高到250ml/l,时间则提高数倍。产品颜色的深浅可以来样订做。
四、产品包装:
25公斤/塑料桶。
奥洋铜及铜合金表面处理系列产品 |
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产品型号 |
产品名称 |
产品型号 |
产品名称 |
OY-7 |
铜高耐蚀封闭剂 |
OY-8 |
铜防变色剂 |
OY-24 |
铜黑镍水(铜发黑剂) |
OY-29B |
铜件专用除油剂 |
OY-54 |
环保铜化学抛光剂 |
OY-69 |
双氧水铜化学抛光剂 |
OY-70 |
红古铜染色剂 |
OY-71 |
青古铜染色剂 |
OY-72 |
铜绿浸染剂 |
OY-73 |
青红古铜染色剂 |
OY-74 |
黄铜哑光金消光剂 |
OY-75 |
铜淡咖啡色染色剂 |
OY-89 |
铬酸型铜光亮清洗剂 |
OY-90 |
硫酸型铜光亮清洗剂 |
OY-91 |
铍铜光亮清洗剂 |
OY-92 |
锡铜光亮清洗剂 |
OY-93 |
磷铜光亮清洗剂 |
OY-94 |
黄铜光亮清洗剂 |
OY-96 |
劣铜挂灰清洗剂 |
OY-97 |
铜仿金清洗光亮剂 |
OY-98 |
硫氢型铜村清洗剂 |
OY-99 |
白铜清洗光亮剂 |
OY-109 |
铜合金研磨光亮剂 |
OY-110 |
全能铜酸洗光亮剂 |
备注:相关产品详细说明请直接点击查看或在店铺搜索中搜索相关型号,或致电13957751503索取. |
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