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OY-108铜及铜合金染色剂是专为铜及铜合金仿古处理而开发的浸染着色（深咖啡色）仿古处理剂。它可以响应客户对仿古颜色的不同需求，利用染色剂浓度及染色时间调整与控制，而得到所需之仿古色泽。染色干燥后，可视零件大小、形状不同选择擦、磨、砂、滚之同方式来进行修饰处理。最后进行浸、喷透明漆或蜡封表面，即可得到十分理想的仿古铜色泽。也可以直接刷涂应用于大的工件上，如铜门及其它古铜工艺品上。本产品广泛应用于铜门、拉链、锁具、洁具、灯具、服装饰品等五金行业的仿古染色处理。
一．工艺流程：电镀铜及黄铜件经脱脂→水洗干净→铜化学抛光→水洗干净→古铜染色→水洗→钝化→水洗→干燥→打磨或抛光→除灰→上漆→烘干
二．工艺规范：
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工艺名称 |
工艺范围 |
备 注 |
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古铜染色剂 |
80-120ml/l |
一般取中间值，颜色要深，速度要快时取高值； |
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PH值 |
2-3 |
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温度 |
15-40℃ |
温度低时上色慢；温度高着色快速 |
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时间 |
30s-2min |
三、钝化：
重铬酸钾：20-30g/l
PH值：3（冰乙酸调整）
时间：1-2分钟（钝化PH值高时会使着色膜变色，所以应十分注意PH值不能过高）。
四、 注意事项：
1.配制染色槽的槽子材料宜采用塑料或陶瓷槽。忌用金属槽，否则对槽液的使用寿命有特别大的影响。
2．配置槽液的时候，先将计算量的OY-108古铜茶色剂加入槽内，然后补充水至规定体积搅拌均匀即可使用。
3．锌合金基体件电镀黄铜以后在本处理剂中处理，槽液容易混浊，但不影响其使用效果，处理锌合金基体的工件，每天使用完后，过滤沉渣后放置过夜。
4．本染色剂呈酸性，无毒，处理过程产生之废液，应用相当量之碱中和处理。
5．染色过程上色速度减慢，超过2分钟时，应补充原液使之上色速度加快。 染色液长期使用，会出现浑浊而影响染色速度及效果。浑浊液应澄清后取出沉淀物，补充原液恢复正常染色效果。
6．如果在连续加工过程中，钝化工序可以省略。
7．本产品的速度可以根据含量调整，如果需要颜色较深的颜色，含量可以提高到250ml/l，时间则提高数倍。产品颜色的深浅可以来样订做。
8.如果需要速度增快,颜色变成黑色,可以在工作槽液中加入化学纯硫酸2-3ml/l。
五、产品包装：
25公斤/塑料桶。
六：保质期：
本产品的储存一定不要接近热源，最好是在阴暗的地方，其保质期为六个月。
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奥洋铜及铜合金表面处理系列产品 |
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产品型号 |
产品名称 |
产品型号 |
产品名称 |
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OY-7 |
铜高耐蚀封闭剂 |
OY-8 |
铜防变色剂 |
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OY-24 |
铜黑镍水(铜发黑剂) |
OY-29B |
铜件专用除油剂 |
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OY-54 |
环保铜化学抛光剂 |
OY-69 |
双氧水铜化学抛光剂 |
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OY-70 |
红古铜染色剂 |
OY-71 |
青古铜染色剂 |
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OY-72 |
铜绿浸染剂 |
OY-73 |
青红古铜染色剂 |
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OY-74 |
黄铜哑光金消光剂 |
OY-75 |
铜淡咖啡色染色剂 |
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OY-89 |
铬酸型铜光亮清洗剂 |
OY-90 |
硫酸型铜光亮清洗剂 |
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OY-91 |
铍铜光亮清洗剂 |
OY-92 |
锡铜光亮清洗剂 |
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OY-93 |
磷铜光亮清洗剂 |
OY-94 |
黄铜光亮清洗剂 |
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OY-96 |
劣铜挂灰清洗剂 |
OY-97 |
铜仿金清洗光亮剂 |
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OY-98 |
硫氢型铜村清洗剂 |
OY-99 |
白铜清洗光亮剂 |
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OY-109 |
铜合金研磨光亮剂 |
OY-110 |
全能铜酸洗光亮剂 |
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