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EP-3000电解退镀镍工艺

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EP-3000电解退镀镍工艺 
一、工艺介绍
对于电镀生产中产生的不合格镀层,需要采用先进的退镀技术,在退除镀层的同时,不损伤工件表面。
采用EP-3000电解退镀工艺,可以退除钢铁基体上的镍层,基本无三废污染
二、退镀液分及参数
   
  
  
EP-3000N
EP-3000S
EP-3000A
GB润湿剂
温度
阳极电流密度
阴极
阴极/阳极面积
80-120克/升
15-20克/升
35-45毫升/升
8-12毫升/升
室温
2-10A/dm2
2/1
100克/升
20克/升
 40毫升/升
 10毫升/升
室温
5A/dm2
不锈钢
三、配置方法
1、加入2/3槽体积的水
2、加入计算量的EP-3000N、EP-3000S、EP-3000A
3、搅拌使溶解,可适当加温,调整至规定液面
4、加入GB润湿剂
5、电解试退镀
四、槽液维护
1、在室温下,就可退镀,随着电解退镀,槽温会稍上升
2、阳极电流密度在2-10A/dm2均可退镀,电流密度低,退除速度慢,建议控制在5A/dm2,在10A/dm2时,退镍的速度约10微米/5分钟
3、退镀时,应根据镀层厚度计算的退镀时间经常进行观察,避免退镀过头伤及基体。观察时,关闭退镀装置,可用刷子刷洗退镀浮灰。
4、EP-3000N几乎不消耗,可根据退镀效果适当补充EP-3000S和EP-3000A,每次可以补充开缸量的5-10%,GB润湿剂可以根据润湿效果进行补充

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采购帮助2016年11月17日更新

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