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Sn-819是基于甲基磺酸基底的镀锡工艺。镀层光亮,适用于挂镀,滚镀。
镀层的可焊性能优越。镀液不腐蚀钛,陶瓷,玻璃。
显著特征:
·无铅,无镉。
·符合ROHS及ELV环保指令。
·无烷基酚聚氧乙烯醚。
·走位能力极好。
·可焊接性能优越。
·镀层为光亮均匀的白色。
·高稳定性,容易维护。
设备
镀缸:建议使用聚乙烯、聚丙烯,聚氯乙烯衬,硬橡胶里衬的镀缸。不可使用没有里衬的钢铁,不锈钢镀缸或铅里衬镀缸。
·加热和冷却:不需要加热。如需要可直接或间接加热。浸没式加热器或热交换机必须用防酸蚀的外罩。电解液的温度须维持在18-30℃之间。
·过滤:为保证电镀层的均匀,需要过滤。镀液中稳定的过滤剂可以使用。建议使用防酸蚀的聚丙烯过滤管。如镀液很浑浊,质量好的过滤剂可用。不可使用橡胶过滤管。
·搅拌:挂镀工件用0.5-1米/分钟的速度机搅拌。因氧气可使二价锡转化为三价锡,所以不可使用空气搅拌。
·阳极:必须使用纯锡阳极。含杂质的阳极对镀层有影响。阳极面积要合理,不可超过3安/平方分米。可用聚丙烯作为阳极篮,如长时间停镀,需要用提起阳极以防镀液中的金属含量过高。
·整流器:使用余波纹少于5%的整流器。
开缸:
开缸量为100升。
甲基磺酸锡-7.5升
甲基磺酸-14升
Sn-819A柔软剂-3升
Sn-819B光亮剂-1升
操作条件
锡含量(二价锡) |
15毫升/升(13-20克/升) |
甲基磺酸 |
140毫升/升(100-180克/升) |
Sn-819A柔软剂 |
40-50毫升/升 |
Sn-819B光亮剂 |
8-12毫升/升 |
温度 |
室温(18-25℃) |
阴极电流密度 |
0.5-3.0安/分米2 |
阳极棒移动 |
0.5-1米/分钟 |
沉积率 |
每1安/平方分米,约0.5-1.0微米/分钟 |
镀液配制
·在镀缸中加入半缸水,小心加入酸,搅拌
·加入需要的甲基磺酸锡,均匀搅拌
·加入锡光亮剂,柔软剂,再加入纯水搅拌均匀
锡光亮剂,柔软剂不可长时间储存在低于15℃,高于36℃的温度环境。
维护
维护镀液时,需用到以下组份:
甲基磺酸锡
甲基磺酸
Sn-819A柔软剂
Sn-819B光亮剂
锡浓度
应维持二价锡的浓度,如二价锡浓度太低,用甲基磺酸锡补充。
如想将100升镀液的锡浓度提高1克/升,则添加0.5升甲基磺酸锡。
酸浓缩液浓度
自由酸浓度不应低于100克/升。补充时,添加甲基磺酸锡,浓度为70%,如想将100升镀液的酸浓度提高1克/升,则添加74毫升甲基磺酸。
Sn-819B光亮剂和Sn-819A柔软剂
千安培小时消耗量
Sn-819B光亮剂:0.2-0.3升
Sn-819A柔软剂:0.1-0.2升
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