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优点:
摩擦系数降低,减小加工受力
提高表面硬度,大大延长模具寿命
防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量
省去卸模、抛光再装模的烦恼,提高效率
成型模具
金属成型生产中出现较多的是磨料磨损,粘着磨损以及各种形式的表面损伤霖晨科技纳米涂层针对以上问题,选用适合涂层,有效解决了上述问题。涂层具有良好的润滑性,在金属成型行业取得良好的使用效果。
涂层优势
具备高硬度与高强度
硬质涂层可以达到传统表面处理难以企及的硬度,有效保护模具表面极高耐磨性
冲压模具
冲压、折弯、剪切类模具经过纳米复合涂层处理后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。其模具经过涂层后的表面硬度提升5~10倍,可大幅减少表面磨耗,特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形、弯曲及拉伸类模具经复合涂层处理后可显著降低摩擦力,明显地减少加工中产生的刮痕及磨耗,从而增加寿命,大幅降低生产成本。
其优点为:摩擦系数降低,减小加工受力;提高表面硬度,大幅度延长模具寿命;防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量;省去卸模、抛光再装模的烦恼,提高生产效率。
注塑模具
当处理高研磨性的熔料时,涂层的硬度可大幅度降低磨损。此外,在清洁和保养期间,涂层可还可起到防止模具受到损坏的作用。由于填模质量更好、变形减少且工具表面光亮,生产出的零件产品质量更佳、废品率降低。涂层表面的颜色变化能够尽早反映出磨损情况,从而可使昂贵的模具和衬套得到及时地修复。模具沉积物减少,通过简单的方式即可去除。清洁周期更长、清洁速度更快,使工具利用率得以提高。可减小粘附倾向,使脱模更容易。通常可避免使用脱模剂。使用涂层的注模工具能显著延长使用寿命、缩短周期时间并改进使用性能,从而能提高生产率并降低单位成本。
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