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TINTECH沉锡简介
TINTECH是针对PCB板铜表面优秀的沉锡后处理工艺,它能完全满足现代环保的无铅要求及PCB板的可焊性要求.
l 提供一个非常平整的表面以满足SMD的技术要求.
l 沉锡层表面保质期长(在确保一定的厚度下,保质期>12个月).
l 在多次焊接期间,可保障一定时间的存储.
l 易于流程控制及管理.
l 适应于水平及垂直生产线.
l 适应于无铅工艺.(与无铅锡膏完全兼容).
与其它品牌的沉锡药水比较, TINTECH具有以下特点:
l 锡层扩散可以明显减少.
l 优良的抗氧化保护性能.
l 无铅流程的抗高温性能.
l 在槽液内铜离子含量较高时,依然是沉积纯锡层.
TINTECH流程只适合铜面的处理,如果对其它金属进行处理将会导致对缸液不可逆转的污染,影响锡层沉积速率,引起锡面颜色不良及其它品质缺陷.
TINTECH流程完全适合FR4,PTFE,及PD的基材.其它基材建议在使用前先用流程药水独立实验,如在烧杯中试验.
任何条件下都不能使用CEM-1材料,因为它会对锡缸药水造成不可挽回的影响,如锡厚度不够,颜色发暗,可焊性差等.如一定需实验CAM-1,请向TINTECH在当地的技术人员支援.
生产前的准备:
开缸前,生产线所有与接触TINTECH药水的部分都必须完成彻底清洗.除钛外,禁止任何金属入锡缸内.
1.1.中镀科技TINTECH产品资料表
|
ProductDe 产品名称 |
Density 密度(g/ml)(at20°C) |
Packing 包装/桶 |
Module 槽名 |
|
ACL2001 酸性性除油剂 |
1.10 |
25L 25升 |
除油 |
|
S3000 金属预浸剂 |
1.08 |
25L 25升 |
预浸 |
|
TIN600-1 沉锡主剂-1 |
1.20 |
25L 25升 |
主锡槽 |
|
TIN600-2 沉锡主剂-2 |
1.13 |
25L 25升 |
主锡槽 |
|
TIN600R1 锡添加剂 |
1.13 |
25L 25升 |
主锡槽 |
|
TIN600R2 沉锡调整剂 |
1.02 |
25L 25升 |
主锡槽补充剂 |
|
TIN600-2V3 再生补充剂 |
1.24 |
25L 25升 |
再生器 |
|
TIN700C 去离子水 |
0.99 |
5or25L 5或25升 |
后清洁槽 |
|
TIN700RPT 抗氧化 |
1.24 |
25L 25升 |
后清洁槽 |
1.2中镀科技专有性化学品之储存条件及储龄
所有用于沉锡流程之中镀科技专有性化学品，在原有包装未开封的情况下，贮存条件及相应储龄如下:
|
Product 产品 |
StorageTemperature 储存温度 |
ShelfLife 储龄 |
|
|
Minimum 最低 |
Maximum 最高 |
||
|
ACL2001 碱性除油剂 |
10oC |
30oC |
2years 2年 |
|
S3000 有机金属预浸剂 |
10oC |
30oC |
2years 2年 |
|
TIN600-1 沉锡主剂-1 |
10oC |
30oC |
2years 2年 |
|
TIN600-2 沉锡主剂-2 |
10oC |
30oC |
2year 2年 |
|
TIN600R1 锡添加剂 |
10oC |
30oC |
2years 2年 |
|
TIN600R2 沉锡络合物调整剂 |
10oC |
30oC |
2years 2年 |
|
TIN600-2V3 再生沉淀剂 |
10oC |
30oC |
2year 2年 |
|
TIN700C 去离子水 |
10oC |
30oC |
2years 2年 |
|
TIN700RPT 抗氧化清洁剂 |
10oC |
30oC |
2years 2年 |
|
Parameter 一般项目 |
Unit 单位 |
Citywater 市水 |
DIwater 纯水 |
|
Temperature温度 |
°C |
10–25 |
10–25 |
|
pH值 |
6.5–8.0 |
5.3–7.5 |
|
|
Hardness硬度 |
odH |
<1 |
0 |
|
COD化学需氧量 |
mg/l |
<5 |
<2 |
|
TOC总有机炭含量 |
mg/l |
<5 |
<1 |
|
Conductivity导电率 |
μS/cm |
<1000 |
<10* |
|
Freechlorine游离氯 |
mg/l |
<0.3 |
0 |
|
Noofcolonies细菌数目 |
Col/ml |
<20 |
<20 |
|
Cation阳离子 |
|||
|
Ca钙 |
mg/l |
<5 |
<1 |
|
Mg镁 |
mg/l |
<1 |
<0.1 |
|
Cu铜,Al铝,Zn锌 |
mg/l |
<0.5 |
<0.1 |
|
Ni镍,Mn锰,Cr铬,Sn锡 |
mg/l |
<0.5 |
<0.02 |
|
Fe铁,Pb铅 |
mg/l |
<0.2 |
<0.02 |
|
NH4铵 |
mg/l |
<0.5 |
<0.02 |
|
Anion阴离子 |
|||
|
SulfateSO42-硫酸盐 |
mg/l |
<120 |
<1 |
|
ChlorideCl-氯化物 |
mg/l |
<100 |
<1.5 |
|
NitrateNO3-硝酸盐 |
mg/l |
<10 |
<0.5 |
|
PhosphatePO43-磷酸盐 |
mg/l |
<2 |
<0.5 |
|
SilicateSiO4.4-硅酸盐 |
mg/l |
<10 |
<5 |
|
FluorideF氟化物 |
mg/l |
<1 |
<0.5 |
0=belowdetectionlimit
在正常情况下,低于可分析的浓度
最后清洗水导电率少于10μS/cm
3.1Layout工序流程
|
位置 |
流程 |
体积L |
长度m |
有效长度m |
时间S |
溢流量L/H |
|
NC05 |
进板及传动 |
|
0.586 |
|
|
|
|
NC10 |
除油 |
200 |
1.152 |
0.928 |
55.68 |
|
|
NC11 |
三级水洗 |
150 |
0.864 |
|
|
200-250 |
|
NC20 |
微蚀 |
230 |
1.44 |
1.216 |
72.96 |
|
|
NC21 |
三级水洗 |
150 |
0.864 |
|
|
200-250 |
|
NC23 |
检查及传动 |
|
0.576 |
|
|
|
|
NC30 |
预浸 |
190 |
1.152 |
0.928 |
55.68 |
|
|
NC35 |
沉锡 |
500 |
3.168 |
2.944 |
176.64 |
|
|
NC40 |
沉锡 |
500 |
3.168 |
2.944 |
176.64 |
|
|
NC45 |
沉锡 |
500 |
3.168 |
2.944 |
176.64 |
|
|
NC50 |
沉锡 |
500 |
3.168 |
2.944 |
176.64 |
|
|
NC36 |
后浸锡 |
80 |
0.576 |
0.353 |
21.18 |
|
|
NC61 |
三级水洗 |
150 |
0.864 |
|
|
1500-3000 |
|
NC63 |
检查及传动 |
|
0.576 |
|
|
|
|
NC70 |
去离子洗 |
210 |
1.152 |
0.928 |
55.68 |
|
|
NC71 |
二级水洗 |
100 |
0.864 |
|
|
150-250 |
|
NC71 |
水刀化洗 |
33 |
|
|
|
|
|
NC74 |
三级水洗 |
150 |
0.864 |
|
|
150-250 |
|
NC90 |
风干 |
|
0.768 |
|
|
|
|
NC98 |
出板及传动 |
|
0.586 |
|
|
|
3.2设备排列规格
|
位置 |
流程 |
温度 |
SB/SFD/US |
加热 |
过滤/压力 |
冷却 |
|
NC05 |
进板及传动 |
|
|
|
|
|
|
NC10 |
除油 |
40-60 |
3SFD |
Y |
Y/0.2-1Bar |
|
|
NC11 |
三级水洗 |
|
3SFD |
|
Y/0.2-1Bar |
|
|
NC20 |
微蚀 |
20-30 |
2SB+2SFD |
Y |
Y/0.2-1Bar |
Y |
|
NC21 |
三级水洗 |
|
3SFD |
|
Y/0.2-1Bar |
|
|
NC23 |
检查及传动 |
|
|
|
|
|
|
NC30 |
预浸 |
20-30 |
3SFD+2US |
Y |
N/0.5-1.5Bar |
Y |
|
NC35 |
沉锡 |
68-73 |
4SFD |
Y |
Y/0.2-0.8Bar |
|
|
NC40 |
沉锡 |
68-73 |
4SFD |
Y |
Y/0.2-0.8Bar |
|
|
NC45 |
沉锡 |
68-73 |
4SFD |
Y |
Y/0.2-0.8Bar |
|
|
NC50 |
沉锡 |
68-73 |
4SFD |
Y |
Y/0.2-0.8Bar |
|
|
NC36 |
后浸锡 |
50-70 |
1SFD |
Y |
|
|
|
NC61 |
三级水洗 |
|
1SFD+2SB |
|
Y/0.2-1Bar |
|
|
NC63 |
检查及传动 |
|
|
|
2-3.5Bar |
|
|
NC70 |
去离子洗 |
40-60 |
3SFD+3US |
Y |
Y/0.2-1Bar |
|
|
NC71 |
二级水洗 |
|
2SB |
|
2-3.5Bar |
|
|
NC71 |
水刀水洗 |
1SFD |
|
Y/0.2-1Bar |
|
|
|
NC74 |
三级水洗 |
45-55 |
1SFD+US+2SB |
Y |
Y/0.2-1Bar |
|
|
NC90 |
风干 |
70-80 |
|
|
|
|
|
NC98 |
出板及传动 |
|
|
|
|
|
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