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采用PVD镀膜技术镀出的膜层,具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系数)、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点,膜层的寿命更长;同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。
增寿、增硬、增值,硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性
金属切削行业的特点表现为技术的迅速进步。市场上较重要的趋势为:
(1)为了提高生产率,采用更高的切削速度。
(2)为了降低成本和环保要求,采用干式加工和/或较小量润滑(MQL)加工。
(3)为了使零件和结构更轻,采用难加工材料,如高强度材料等。
作为先进制造技术,高速切削技术能大幅度地提高加工品质和加工效率,并能降低加工成本。高速切削已经成为切削加工的主要发展方向。为真正实现切削加工的高速化,不仅要研究开发与高速切削相适应的材料,还要不断改进刀具结构,并对刀具的动平衡和可靠性进行分析。目前, 国际上现已发展的陶瓷刀具主要是氧化工业铝型材基(Al2O3) 和氮化硅基( Si3N4) 两大系列。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高温性能,与金属的亲合力小,并且化学稳定性好。因此,陶瓷刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料,实现以车代磨。
所有这些趋势对刀具涂层的耐磨性、抗塑性变形能力和韧性提出更高的要求。
XR-DLC涂层的高硬度、防黏连及自润滑性是有色金属、航空高温材料及有机塑料钻孔、攻牙。镜面铣削加工刀具的防护涂层。他在解决粘刀、粘着磨损方面比普通涂层有着更出色的表现,他是普通涂层刀具数倍的使用寿命,加工出来的产品表面质量更高。
霖晨公司在提供XR-DLC涂层的同时还可以根据客户的要求提供更适合客户使用的XR-DLC涂层刀具,以减少您的刀具成本。
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