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YHG--090
特性
溶解性好，泡沫量少，镀层白亮，易于钝化，抗变色性能好，可操作的电流密度范围广，有极佳的深镀能力，适用于有深凹孔位的复杂工件。镀液浊点高，温度操作范围广，镀层柔韧性好，不起泡。抗杂能力强，具备好的耐盐雾性能。
工艺配方及操作条件
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名称 |
挂镀g/L |
滚镀g/L |
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范围 |
最佳 |
范围 |
最佳 |
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氯化钾 |
180～250 |
200 |
180～250 |
220 |
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氯化锌 |
50～80 |
60 |
35～55 |
45 |
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硼酸 |
25～35 |
30 |
25～35 |
30 |
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YHG-090镀锌主光剂 |
0.8～2 |
1.5 |
0.8～2 |
1.5 |
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YHG-090镀锌柔软剂 |
15～25 |
20 |
15～25 |
20 |
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PH值 |
4.6～5 |
4.8 |
4.8～5.8 |
5.4 |
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温度C |
10～45°C |
28°C |
10～45°C |
28°C |
镀液的配制方法
1.配槽用的原材料尽可能选用纯度较高的材料。氯化钾应采用淬火级或电镀专用级，氯化锌应采用98％含量的，硼酸应采用品牌或大厂产品。
2.先用80℃热水把硼酸完全溶解。
3.用总体积50%的水溶解计算量的氯化钾、氯化锌，充分搅拌至完全溶解。然后将溶好的硼酸溶液加入，搅拌均匀，加水至规定体积。
4.加入1-2g/L的锌粉，搅拌2小时，再加1-2g/L的活性炭强力搅拌，静置数小时至镀液澄清，进行过滤，过滤后小电流电解数小时。检查正常后可调整镀液PH值至规定范围。
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