近年来，科技工作者在铝合金微弧氧化的工艺研究方面取得了许多成果，成功地将其应用于航空、航天、汽车、机械等行业。铝合金微弧氧化陶瓷膜具有比硬质合金还高的耐磨性能和较低的摩擦因数，因此，经微弧氧化处理后的铝合金滚珠，其使用寿命可提高10倍以上；铝活塞第一环槽陶瓷化后，与活塞环的侧隙磨损量减少3～4倍：热浸铝后经陶瓷化处理的电辐射管热强钢外套管的耐热温度提高了400 ℃，寿命提高2倍以上：微弧氧化形成的多孔陶瓷膜有较好的耐热性能，300μm厚的耐热层在101．325 kPa下可承受3000℃的高温，在10 132．5 kPa下的气体介质中可承受6000 ℃的高温长达2 S，得到的耐热层与基体结合牢固，该技术已运用于运载火箭和卫星发动机上[37-38]。
铝合金微弧氧化技术原理及陶瓷膜特点 铝合金微弧氧化工艺研究概况 铝合金微弧氧化工艺研究内容：电源模式 铝合金微弧氧化工艺研究内容：电参数 铝合金微弧氧化工艺研究内容：电解液 铝合金微弧氧化机理的研究现状 铝合金微弧氧化工艺研究概况：结论 |
