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内 容： 成果登记号 wk200805135 完成单位 中冶连铸技术工程股份有限公司 完成人员 宋建芝李危平李凯叶昌明肖海健刘国虎董中华李志杰罗东岳丁兆林徐志高钟志雄祝连兵陈亚琛徐海伟 组织鉴定单位中国冶金科工集团公司 鉴定日期 2007-10-21 工作起止时间2005-07-16至2006-12-28 推荐部门 隶属中国冶金科工集团公司 为贯彻中冶集团建设创新型企业的策略精神，进一步提高中冶连铸的技术创新能力，在中冶集团技术中心的大力支持下，经过认真详细的可行性研究分析，中冶连铸技术工程股份有限公司决定在现有机械厂房内，研发建设一条1500mm环保耐指纹薄板连续生产试验机组及其相应配套设施。本机组的应用领域是冷轧薄板表面的连续涂镀处理技术；本机组的研发目标是：一期主要生产电镀锌板，今后继续研究其它单金属（锡、铬、镍等）、合金镀层（铜基合金、锌基合金、锡基合金、镍基合金等）或者复合镀层（镍基、锌基、银基）等复合镀层。目前试生产耐指纹钢板，还将开发耐蚀性能、耐黑变性、涂装性、耐溶剂性等其它涂层板。开发连续电镀清洁生产工艺。研究对环境的影响，目前生产电镀锌板，实现了电镀系统零排放目标，对环境没有影响。本机组参数性能：生产规模：8万t电镀板；产品品种：普通级（CQ），深冲级（DQ），超深冲级（DDQ）；镀层类型：两面电镀纯锌；镀层重量：单面、双面、双面差异；每面镀层厚度2-60 g/m2；后处理：耐指纹处理：双面，最小1/1 m，最大2.2/2.2 m（干膜）涂油板钝化板；产品规格：带钢规格：（0.30～1.2）mm x（700～1250）mm钢卷规格：φ508mm x Max.φ1450mm；钢卷卷重：Max.8t，Min.3t；原料规格：带钢规格：（0.3～1.2）mm x（800～1250）mm；钢卷规格：508mm x（800～1900）mm；钢卷卷重：Max.25t，Min.6t；机组速度：入、出口段：70m/min处理段：55m/min穿带速度：10m/min。本机组与国外同行比较，具有以下优点：(1)本机组自动化仪表配置齐全，适应钢板厚度范围较大；(2)设置拉矫机可以改善板面平直度(3)强大的预处理系统，适应钢板电镀所要求的板面质量；(4)采用不可溶阳极的立式槽，最大电镀电流密度为Max.80A/dm2，保证了多种镀层电镀和高效率的电镀;采用位控装置，可调节并保证带钢和阳极箱之间的最小间距，大大降低了电能消耗。(5)一机多镀除电镀锌外，该电镀机组适应多种镀层，将继续研究在薄板表面连续电镀如单金属（如：锡、铬、镍等）、合金镀层（如：铜基合金、锌基合金、镉基合金、锡基合金、镍基合金等）、复合镀层（如：镍基、锌基、银基等）的生产工艺。(6)大功率整流柜研制成功(7)镀后设有涂层、烘烤、冷却等装置强大后处理系统，保证各种镀层后处理的需要，可实现钝化、耐指纹、涂油处理，可生产各类具有耐指纹、高耐腐蚀性、涂油和高粘合性等表面特性的钢板。(8)设有不同电镀液储存系统，用于实现不同镀层电镀的需要；(9)设有专门蒸发处理系统，保证镀槽喷淋、酸洗、镀前后漂洗水、酸气的洗涤等没有废水排放，同时也保证环境和极大减少水的耗量。(10)电镀液自动更新系统，保证电镀液系统零排放。(11)灵活的镀层控制工艺(12)性价比好(13)高度自动化技术该机组主要的创新点有：采用高效简易阳极电镀系统；整流柜采用独特的布局；电镀液自动更新系统；清洁生产工艺和设备的开发。该机组的成功运行，填补了由国内自主研发多功能连续薄板电镀生产线的空白，改变了在连续薄板电镀技术方面国内与国外不能竞争的历史。该机组的顺利投产也证明了其工艺先进、设备布置紧凑，运行稳定，操作简单、维护方便、性价比好。同时，该试验机组在生产中研发，在研发中生产，走出了一条生产和研发相结合的道路。
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