摘要：分析了ABS塑料在电镀铜／镍／铬时镀层出现起泡及终合力测试时镀层脱落的主要原因，包括塑件基体状态不良，注塑成型参数欠佳，电镀前处理不当，相邻镀层表面活性差等。给出了提高ABS塑件镀层结合力的措施，如选择优质的电镀鲴ABS塑料，控制成型工艺参数，改善前处理粗化及电镀工序中的活化处理等。强调了采用正确的结合力测试方法的重要性。 关键词：丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物；塑料；电镀层；结合力；成型；前处理；测试方法 中图分类号：TQl53．1 文献标志码：B 文章编号：1004—227X(2009)02—0013—03 Causes for poor adhesion strength of electroplated coating to ABS plastic and their controls／／WU Shui—gou Abstract：The main reasons for blistering of deposit durinl electroplating of Cu／Ni／Cr on ABS plastic and for fallin9—off of deposit in adhesion strength testing were analyzed．including unsatisfactory state of plastic substrate，unfavorabk injection molding parameters，improper pretreatment fol electroplating and insufficient surface activity of adjacenl deposits．Some measures for improving the adhesion strength of electroplated coating to ABS plastic were presented，such as selecting high—quality electroplating-grade ABS plastics，controlling molding process parameters，and improving the roughening process in pretreatment as well as the activating process in electroplatin9．The impogance oi using correct method for testing adhesion strength was emphasized． Keywords：poly(acrylonitrile—C0—butadiene—C0—styrene)；plastic；electroplated coatin9；adhesion strength；moldin9；pretreatment；test method Author’s address：Benli Plastic Plating Factory，Shenzhen 518105，China
1 前言
ABS塑料电镀由简单的装饰用品已发展到高要求的电子、卫浴、汽车配件等工业领域。随着市场的竞争，ABS塑料电镀件的质量要求越来越高，尤其是物性测试中的镀层结合力。因此，更多的ABS塑料电镀厂家为保证塑件与电镀层之间的结合力而采用自动电镀生产线作业。由于ABS塑料工件品种多，注塑厂商为了降低成本，有时会选用品质较差的ABS塑料定型或采用不稳定的定型工艺注塑，而电镀工艺又难以改变塑材因素对塑料镀层结合力的影响，这一问题经常给ABS塑料电镀一线操作人员带来困扰，也给镀层表面质量管理增添很多麻烦，直接影响用户对产品的满意程度，使企业质量管理及生产成本增加。笔者根据多年从事ABS塑料电镀生产的实际经验，针对镀层与塑件间结合力差的缺陷进行了简单分析，从选择塑料、控制成型参数、加强电镀工艺管理等方面出发，提出一些应对措施。
ABS塑料与电镀层结合力差的原因分析及其控制：原因分析（一） ABS塑料与电镀层结合力差的原因分析及其控制：原因分析（二） ABS塑料与电镀层结合力差的原因分析及其控制：原因分析（三） ABS塑料与电镀层结合力差的原因分析及其控制：原因分析（四） ABS塑料与电镀层结合力差的原因分析及其控制：提高结合力措施 ABS塑料与电镀层结合力差的原因分析及其控制：结论 |
