新密宏远纸业有限公司是以美废、国废为主要造纸原料并附有各种废旧纸箱、报刊杂志等原材料生产高档牛筋纸、箱板纸为主的企业，年产规模3万t／a。废水主要来源于打浆、洗浆工段和抄造工段，废水中主要的污染因子为SS、CODcr、BOD5。依据该厂的水质、水量特点及调试期．当地环保部门的要求制定相应的调试方案： 生化和物化分开处理. 一、调试方法 1．准备工作. 2．带负荷试车。 3．生物膜的培养.生物膜的培养实质就是在一段时间内，通过一定的手段，使处理系统中产生并积累一定量的微生物．使生物膜达到一定厚度.其培养方式主要有静态培养和动态培养。 (I)静态培养。为加快生物膜的形成．开始阶段为了避免由于造纸废水营养单一。故每天一次以BOD5：N：P=100:5：1比例投加尿素、二胺、白糖等营养底物。首先将接种污泥50m3+(5％生化有效体积)和废水按l：l的比例稀释混合后用泵打人生化池内．再泵入20％。40％生化池体积的生产废水．然后剩余体积加清水贮满池子，开始静态闷曝培养。生化池内填料的堆放体积按反 应池有效容积35％一40％计。静置20h不曝气。使固着态微生物接种到填料上．然后曝气24h，静置2h后排掉反应器中呈悬浮状态的微生物。再将配制好的混合液加入重复操作，6天后．填料表面已全部挂上生物膜，第7天开始连续小水量进水。 (2)动态培养。经过7天的闷曝培养．填料表面已经生长了薄薄一层黄褐色生物膜．故改为连续进水，进行动态培养．调整进水量，使污水在生化池内的停留时间为24小时，控制溶解氧在2一4mg／L之间(用溶氧仪测定溶解氧)。在经过20天的培养出现轮虫、线虫等后生动物．标志生物膜已经长成。可以开始连续小水量运行。 4．生物膜的驯化。首先保持工艺的正常运转，然后严格控制工艺运行参数，DO平均应控制在2-4mg／l之间。好氧池曝气时间不小于5小时．在此过程中．每天做好各项水质指标和控制参数的测定，当生物膜的平均厚度在2mm左右．生物膜培养即告成功。直到出水COD。BOD5、SS、PH等各项指标达到设计要求。 5．工艺控制参数的确定。浅层气浮处理能力由厂区所排污水量确定，PAC、PAM的投加量由实际混凝、絮凝情况定，理论与实际不太一样，一般PAC配比浓度为2％～5％、PAM的配比浓度为l％一2‰。生物接触氧化池DO一般控制在2～4m鲫之间，不需污泥回流．常温控制，PH值在6．8～7．2之间．微生物的生长状况及种类可由生物显微镜观察。 二、异常现象处理方法及注意事项 1．生物接触氧化在运行过程中应注意在低、中、高负荷时，DO控制不当均有可能发生生物膜的过分生长与脱落，故应控制负荷在0．2～O．3kgBOD5／kgMLSS．d之间。 2．浅层气浮的加药处理出水水质应以满足生化设计进水水质条件为准，保证气浮加药的稳定以利于后续生化处理，因不同厂家生产的PAC含有大约6％一7％的ca粉容易使生化池泛白．经曝气反应生成CaCO，沉淀物包裹生物膜的表面，造成生物膜表面结壳，致使内部微生物得不到营养死亡、生物膜严重脱落．影响生化的正常运行。同时因聚合氯化铝中AL3+、cL一对微生物的生长或多或少的抑制，建议投加聚铁，Fe3+是微生物生长的微量元素。 3．培菌初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，严重时会堆积整个生化池走道板．这一问题是培菌初期的正常现象．只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。 4．运行后期发现二沉池出水带有絮状生物膜、并且从沉淀池底部污泥斗易翻团状污泥，因底部刮泥板过高。刮不到底部。污泥积累时间过长造成的。所以应定期排出沉淀池底部污泥斗污泥，减少污泥在二沉池的停留时间。 三、调试总结 经过一个半月的调试运行，污水处理站各构筑物、设备均能满足设计要求，整个系统运行正常、稳定。处理规模和出水水质均能达到设计要求。已通过相关部门验收。 |
