氰化镀锌故障及其处理方法：槽壁或阳极上有暗色疏松挂层

   可能原因

   原因分析及处理方法

(1)碳酸钠含量过多

 碳酸盐是由氰化物水解以及吸附空气中的二氧化碳而产生的。当碳酸盐的含量不大于40g／L时，对镀液不仅无害，而且能增加导电性能和镀液性能的稳定。一般控制碳酸盐的含量在20～40g／L；碳酸盐的含量超过50g／L时，溶液电阻增大，阳极容易钝化，镀层的孔隙率增多；碳酸盐的含量大于100g／L时，则会明显地产生疏松挂层，多的时候浮于液面，

若不及时排除，就会导致镀层粗糙发黑或麻点等异常

   可能原因

   原因分析及处理方法

(1)碳酸钠含量过多

 处理方法：a．清除漂浮在液面上的黑灰色疏松物，并除去槽壁或阳极上的疏松挂层；

 b．详见第一章故障现象l(8)的处理方法，除去镀液中多余的碳酸盐