塑料电镀故障及其处理方法：化学镀铜速度慢，在10min后仅有部分沉积层

   可能原因

   原因分析及处理方法

 (1)工件装载量过大

 详见故障现象2(1)的原因分析及处理方法

 (2)敏化液或活化液浓度太稀或失效

 因化学镀铜的反应是在经敏化、活化后，塑料表面存在具有自催化能力的贵金属基础上进行的。如果敏化液、活化液的浓度太稀，形成的自催化晶核少、沉积速度慢；如果敏化液、活化液失效，塑料表回小存在贵金属，那么，沉铜反应就不可能进行

 参见故障现象3(3)、(4)、(5)的相关论述

 处理方法：补充原料或更换敏化液和活化液

 (3)pH值过低

 详见故障现象2(3)的原因分析

 处理方法：用20％的氢氧化钠调整pH值至标准值

 (4)温度过低

 处理方法：严格控制槽液温度至工艺范围内

 (5)铜含量太低且络合剂过多

 详见故障现象2(5)、(6)的原因分析及处理方法

 (6)甲醛含量太少

 处理方法：分析调整甲醛含量至规范