镀硬铬故障及其处理方法:镀铬层呈分层脱落
发布日期:2012-04-13 浏览次数:3453
可能原因 | 原因分析及处理方法 | (1)中途断电,未按铬上镀铬工艺操作 | ①若断电时间较长(即在1h以内),详见故障现象3(2)的处理方法 ②若断电时间过长,即超过lh,工件在没有电流的镀槽中放置过久,表面形成的氧化膜过厚,此时必须将工件从槽中取出,进行弱腐蚀后,重新镀铬 处理方法:取出工件,先进行弱腐蚀,再按故障现象3(2)的处理方法进行电镀 | (2)在镀铬过程中,向镀槽内加入了冷水 | 镀硬铬的槽液温度较高,水分蒸发量较大,再加上使用高电流密度电镀,铬雾的挥发多,因此,每隔4h就须调整液面高度,保证镀液成分的稳定,若直接加入冷水,将会使镀液温度大幅度下降,而影响镀层的结合力 处理方法:用与镀液温度相同的热水,沿槽壁加入,调整液面到规定高度 |
续:上述故障现象 可能原因 | 原因分析及处理方法 | (3)温度和电流密度反复增高和降低 | 处理方法:在电镀过程中,保证温度和电流密度不变 | (4)导电触点导电不良 | 详见第三章故障现象2(1)的原因分析及处理方法 |
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