镀硬铬故障及其处理方法:同一槽一起镀的工件,镀层厚度不均匀(即有的厚,有的薄)
发布日期:2012-04-13 浏览次数:1731
可能原因 | 原因分析及处理方法 | (1)不同工件面积大小不均匀(混镀) | 表面积差异大的工件,在同一槽中混镀,面积小的工件电流大,镀层厚,而面积大的工件,相对电流密度小,镀层薄 处理方法:不同形状和表面积差异大的工件,不允许同一槽混镀。若必须混镀的话,须对面积小的工件采取阴极保护,面积大的工件采取辅助阳极等措施 | (2)部分挂具接触不良 | 接触不良的挂具,实际允许通过的电流小,因每挂的工件数一致,导致实际电流密度低,而导电接触良好的挂具,实际电流大,施镀的相对实际电流密度大,在相同的电镀时间内,则出现导电良好的挂具上镀层厚,导电不良的挂具上镀层薄 处理方法:加强各导电触点和挂具的维护保养 | (3)挂具导电截面积大小不均匀 | 挂具导电截面积大小不均匀,有2种情况:一是制作挂具的材料截面积大小差异;二是导电触点不良,而出现的实际允许通过电流的面积差异 详见第三章故障现象2(1)的原因分析及处理方法和本章故障现象9(2)的原因分析及处理方法 | (4)因挂具和阳极外形尺寸的影响,出现阴、阳极间距不一致 | 处理方法:在挂具设计、槽体设计、工艺选择等方面,都必须考虑到几何因素的影响或采取必要的措施,保证阴阳极间距一致,从而保证镀层厚度均匀 |
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