原因：镀液中NaCN被氧化及NaOH和空气中的C02作用等，有可能使碳酸含量升高，当Na2C03的含量超过90g／L或K2C03含量超过ll8g／L，就使溶液电阻增大，阴极电流效率下降，电流密度范围缩小，阳极钝化，镀层多孔甚至疏松。
处理方法：
①冷却法。根据Na2C03溶解度随温度而降低的原理，可将镀液降至0℃左右，让它结晶析出，即可使Na2C03含量降至允许范围内。
在冬天可将镀液置于室外，使它过夜冷却结晶，然后再将清液泵回镀槽即可生产。夏天用冷冻机或冰冷却进行处理。
②化学法。根据CaC03和BaC03的溶度积比较小(LCaC03=2．8×10-9，LBaC03=5．1×10-9)，可向镀液中加入Ca2+或Ba2+，使之与CO32-作用生成CaC03或BaC03。沉淀除去。
处理时，首先将镀液加热至60～70℃，然后在搅拌下加入Ca(OH)2或Ba(OH)2或Ba(CN)2，(用量按方程计算，只要其含量<60g／L就可以)，再搅拌30min，静置后过滤，最后若氢氧化钠(或氢氧化钾)含量太高，可挂不溶性阳极电解一段时间。处理时若用石灰作沉淀剂，应注意石灰质量，防止石灰中杂质带入镀液。 |
