硫酸盐镀光亮镍故障及其处理方法：铁管镀镍，高电流密度区镀层结合力不牢

   可能原因

   原因分析及处理方法

 (1)前处理不良

 原因之一：电解除油设备的导电触点接触不良

 处理方法：检查并擦拭导电触点和极杆，保证导电良好

 原因之二：碱液和酸液受到污染

 处理方法：更换受到污染的酸液和碱液

 原因之三：电解除油液的电流密度、温度是否在工艺范围内

 处理方法：检查并调整至规范

 原因之四：工件的材料是否有问题

 处理方法：检查被镀工件的基体材料是否与以前一致，以及镀前工件机加工所用的切削方法是否与以前一样

 (2)工件入槽

时阴极电流密度

过大

 通过以上的各项试验，镀层仍有50％的工件结合力不良，

再进一步观察工件在挂具上的位置，发现脱皮和高电流密度

之间有明显的关系(即高电流密度区的工件总是脱皮的)。

在前面已证实阳极电解除油槽无异常，那么唯一就是电镀镍

槽，在检查时发现，该镀槽具有带电人槽的设备，可能和人

槽时的电流密度太大有关。经调查，由于机器运行速度提高

50％，工人在操作时，将总电流和电流密度也提高了50％，

很显然，在运行速度增加时，镀层结合力不牢的现象应该归

因于入槽时阴极电流太大

 处理方法一：降低运行速度，合理设置阴极电流密度

 处理方法二：将槽中第一个工位上的阳极全部除去，降低

工件入槽时的阴极电流密度