氢离子是化学镀镍反应的产物之一。化学镀镍是镀液中氢离子浓度持续升高的过程，尽管镀液中含有大量的缓冲剂，仍然需要不断加入pH值调整剂，即加入碱才能维持镀液的pH值。因为pH值对于化学镀镍过程产生重大影响，在化学镀镍操作过程中应十分重视镀液pH值的控制问题。
不同的化学镀镍溶液有着不同的pH值得操作范围，比如酸性次磷酸钠镀液的pH值操作范围大都在4.2-5.0之间，低磷化学镀镍溶液近中性；而二甲基硼烷（DMAB）为还原剂的化学镀镍可以在中性、偏酸性范围操作等。成功的商品化学镀镍液应该是经过充分研究开发和仔细计算的优化系统，它们都同时指明其pH值的操作范围和最佳值。当然现在还有更为先进的商品液为自动调节pH值的，即商家已经把pH值调整剂加入到了补加的浓缩中了，随着补加液的补充入镀液，镀液的pH值也随着镀液镍离子还原剂络合剂的补充完毕而调整到位，为我们省去了很多麻烦。
通常情况，pH越高，镀速越快，pH越高，磷含量也就越低。不少人认为化学镀镍液性能良好的标志是操作范围宽广。确实，不同的化学镀液对pH值的敏感程度是不同的。较之操作参数必须严格限制的镀液，操作人员自然欢迎选用能够在很宽范围的pH值内都能形成质量合格一致的镀层镀液。然而，镀液对pH值对于镀层的性能影响是很大的，以至于技术先进的现代商品镀液的pH值控制范围非常狭窄，通常控制在最佳值的±0.2范围之内。当然手工控制的生产线要比较困难才能达到，如果借助一些仪器及控制设备就可以轻松达到了。
通常我们使用氨水、碳酸钾、碳酸钠或氢氧化钠还调整pH值。我们在手工调整pH值时，要尽可能将调整剂稀释后，缓慢地加入到镀液中，并且进行连续的搅拌，避免对槽液造成不必要的冲击。当然，我们也要避免在槽中有工件的时间进行pH值调整，最好在把工件取出后，补完浓缩液之后进行。 |
