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镀镍锑合金:影响镍锑镀层质量的因素[1]

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-13  浏览次数:1565

   ①酒石酸锑钾 供给溶液中锑量的化合物、用量过高,如50~70g/L,不论在增加电流密度或极化作用的情况下,其均镀能力不好,含量在30℃~40g/L时,均镀能力才能提高。

   ②碳酸镍供给溶液中镍量的化合物,其溶解于柠檬酸中,可减少引入其他阴离子。其用量超过30g/L,使镀层镍量增加,反而使镀层脆性增加,碳酸镍以10~15g/L最佳。

   ③温度温度在30℃以下,镀层脆性增高,温度高于70℃,对均镀能力显著降低,温度以50~70℃为最佳。

   ④电流密度 电流密度过高,如超过1.2A/dm2,镀层显著粗糙,且在电镀时有严重的氢气泡停留在镀件上,造成针孔。电流密度过低,如低于0.4A/dm2,均镀能力差,镀件凹入部分镀不到的现象,以0.4~O.6A/dm2的电流密度为最佳。   

   ⑤苯甲酸钠 主要是防止柠檬酸盐溶液发霉,苯甲酸钠作为防霉剂的加入,没有不良影响,还可改善镀层组织,使沉积的金属.层紧密细致。

⑥pH值pH值低于3时,镀层脆性增加,在阴极上产生氢气泡多。pH过高达5~6,镀层呈暗黑色,且附着不牢,以3.5~4.5为佳。

参考文献

  1 电镀技术革新.电镀锑镍合金.上海:上海科学技术出版社,1991

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