用配方1镀后的试件进行不同温度的热处理，时间均为l.5h。 ①硬度 用MH-3型硬度仪测量表面硬度，硬度与热处理温度的关系见图1[5]。
图1硬度与热处理温度℃ 由图l可见：镀层硬度呈先升后降的趋势，在400℃左右达到最大值。 这是由于：a．随着温度升高，发生晶化反应，析出Ni3P晶化相，引起晶格畸变，增加镀层的塑变抗力，使其硬度逐渐升高达到最大值。 b．进一步升高温度、析出相晶粒聚集长大，镀层基体软化，硬度下降。 ②腐蚀速率测定方法，用10％硫酸溶液在室温与90℃浸蚀经热处理的配方1镀件，用光电天平测量镀层失量，求得腐蚀速率[g／(m2·h)]。 室温腐蚀速率与热处理温度关系见图l[5]。
图l 室温腐蚀速率与热处理温度的关系 90℃介质中腐蚀速率与热处理的关系见图2[5]。
图2 90℃介质中腐蚀速率与热处理的关系 由图l和图2可见以下几点。 a．200℃热处理的镀层腐蚀速率略低于原始镀层。主要因热处理时镀层中氢气移出镀层，提高镀层结合力和耐蚀性。 b．随着热处理温度的升高，镀层逐渐发生晶化转变，出现细小晶粒，晶界增多，存在晶格畸变和组织应力，镀层耐蚀性降低。 C．400～500℃耐蚀性降至最低值。 d．进一步升高热处理温度，因晶粒增大，晶减少，应力消失，使耐蚀性又明显增加。 参考文献 5王雷，姜秉元．电沉积Ni-Mo-P的工艺与性能研究．表面技术，2003，32(3)：38～39 |
