焦磷酸盐镀铜故障及其处理方法：镀液分散能力差，镀层不均匀

   可能原因

   原因分析及处理方法

 (1)镀液成分控制不当

 在镀液的维护保养工作中，除了控制镀液成分的绝对含量

外，控制相对含量也非常重要，关于这个问题，笔者在《电

镀企业的数据化管理》一书的电镀技术管理部分，已有详细

的论述。在焦磷酸盐镀铜液中，控制[P2074-]／[Cu2+]=7～8，[K2P207]／[Cu2P207]=6，[Cu2P2O7]／[(NH4)3C6H507]=2～2.5，则可以获得良好的分散能力。如果P[P2074-]／[Cu2+]比值偏低，同时，[Cu2P2O7]／[(NH4)3C6H507]比值偏高，则镀液的分散能力变差，甚至工件凹陷处镀层极薄

 处理方法：定期分析调整镀液成分，并控制其相对含量

   可能原因

   原因分析及处理方法

 (2)挂具设计不合理，装挂不良

 在电镀生产过程中，由于挂具设计不合理，导致工件上的电力线分布不均匀，导电不良，工件距离阳极太近或太远，工件之间的距离太密，甚至阳极极板之间的距离不当等等，均会对镀液的分散能力有着很大的影响，而出现镀层不均匀的现象

 处理方法：

 a．规范挂具的设计和管理，在保证产品质量的基础上，要充分考虑到每挂的装载量以及挂具的几何尺寸；

 b．严格上、下架标准作业