氰化镀铜故障及其处理方法：镀层呈黄铜色，并有脆性

   可能原因

   原因分析及处理方法

 (1)锌杂质过多

 锌离子能导致生成脆的黄铜层，Zn2+的含量为0.1g／L就会影响镀层色泽，含量为0.4g／L即有害。在使用硫氰酸盐的镀液里，Zn2+允许的极限含量是2.2g／L。但是Zn2+的含量在1.5～2.25g／L时，镀层即有害

 Zn2+的来源有以下几个途径：

 a．锌合金工件掉入槽内；

 b．阳极溶解带人；

 C．用含锌较高的活性炭处理时带入；

 d．补加材料时带人等

 处理方法：通常的处理方法有以下几种，据实际生产状况，合理选择

 a．用少量的硫氰酸钠来络合锌，以掩蔽锌杂质；

 b．用瓦楞形板小电流电解处理(Dk一0.3～0.5A／dm2)；

 c．用0.2～0．4g／L Na2S处理，详见故障现象1(5)的处理方法