氰化镀铜故障及其处理方法：镀层发暗，并有气流状的条纹
发布日期：2012-04-06 浏览次数：1359
该工厂的电镀钢铁件工艺为氰化镀铜一光亮镀镍一装饰镀铬。用以下试验检查故障原因： ①镀前处理有问题，用手工擦拭除油，并更换活化液，故障依然存在。 ②跳过氰化镀铜，直接镀亮镍后镀铬，故障现象消失，说明故障产生于氰化镀铜槽。 可能原因 | 原因分析及处理方法 | (1)镀液中铜和氢氧化钠太低 | 处理方法：分析调整镀液成分 | (2)镀液中有六价铬存在 | 进行赫尔槽试验，发现试验样板有暗色镀层并带有条纹。加0.2g／L保险粉，再试镀，条纹状镀层消失，工件高电流密度呈现细致半光亮镀层，说明是六价铬杂质在作祟 处理方法：同故障现象l(6)的处理方法 经检查发现，由于工件除油不良，将浦污带入氰化镀液中而造成。虽然氰化镀铜有一定的去污能力，但对于油污染较重者，仍会产生异常，严重时将会产生起皮等故障 处理方法：将镀液加热至50℃，加入2g／L十二烷基硫酸钠，使油污乳化，并剧烈搅拌30～60min，再加入5g／L活性炭，剧烈搅拌30～60min，静置2h后过滤，小电流电解后，试镀 |
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