氰化镀铜故障及其处理方法:工件发暗。并产生污斑(在短时间生产后)
发布日期:2012-04-06 浏览次数:1433
可能原因 | 原因分析及处理方法 | (1)阳极钝化 | 该单位氰化镀铜,刚生产时,镀层光亮,但经过短时间电镀后,工件就出现该异常,经分析槽液成分,含量正常。经分析产生该故障的主要原因,是由阳极钝化造成的,现象是在电镀1h后,镀件出现污斑、发暗。长时间电镀后,槽液内铜含量开始降低,游离氰化钠上升,氢氧化钠严重耗损 经检测分析,游离氰化钠含量、镀液温度、阴阳面积比均正常,那么阳极钝化主要是由阳极袋造成的。如阳极袋太厚,或使用中阳极袋眼子堵塞 处理方法: a.见故障现象l(4)钝化后的铜阳极处理方法 b.定期清洗阳极袋,加强氰化镀铜液的预定保养 c.采用周期换向或间歇断电,对减缓阳极钝化极有帮助,同时还能减少槽液对杂质的敏感性,增大光亮范围,改善镀层质量,使镀层厚度均匀、平整、孔隙少,允许采用较高的电流密度,并能获得较厚且质量较好的镀层。由于当工件作为阳极时,结晶成长中断,镀层表面活泼和突出的部位被溶解,当工件作为阴极时,镀层就靠新的晶核的产生而沉积,这样就形成紧密、平整、细致的镀层。常用的换向周期(阴极与阳极之比)为lOs:1s、20s:5s或25s:5s等,同时注意,阳极周期的电流密度应比阴极周期的电流密度略低一些 |
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