氰化镀铜故障及其处理方法:镀层粗糙
发布日期:2012-04-06 浏览次数:1211
可能原因 | 原因分析及处理方法 | (1)阴极电流密度大 | 详见故障现象l(2)的原因分析及处理方法 | (2)空气中带有灰尘 | 处理方法: a.槽体不生产时,加盖防止,加强连续过滤; b.保持车间空气洁净,并使用抽风设施,进行强制排风; c.搅拌用的空气,用活性炭吸附过滤,减少油污和颗粒带人 | (3)自动流水线上的移动部分有污屑落入槽内 | 处理方法: a.加强设备保养,减缓设备锈蚀,并保持设备清洁; b.在设备设计、安装时尽量减少热酸碱气体对设备的腐蚀,并做好防腐设施 | (4)挂具上有金属细屑落下,掉在零件上部 | 处理方法: a.定期修理挂具,保证挂具无破损、无节瘤、无疏松镀层; b.上挂操作时,避免工件上部有空挂钩,以免电镀时形成疏松镀层,在移动或空气搅拌过程中掉到工件上面 | (5)阳极上有污物(氧化铜) | 处理方法: a.使用双层阳极袋,并检查是否破损; b.定期清洗阳极铜板和阳极袋,做好预定保养工作; c.装阳极袋时,保证阳极袋的底部距阳极底端有3~5cm的距离,以便于阳极泥渣沉于袋底,并使阳极袋口高于液面,防止阳极泥渣外溢; d.避免过滤机出口管的液体直接冲刷阳极; e.严格工艺规范和工艺参数,防止阳极钝化,产生的泥渣落入槽内 | (6)过滤材料泄漏 | 处理方法: a.合理选择过滤机的滤芯和介质,防止泄漏; b.加强过滤机的维护保养,防止跑冒滴漏现象发生,保证过滤效果 | (7)镀铜层过厚 | 处理方法:严格标准作业,保证镀层品质,降低成本 |
|
免责声明:
1、本文系本网编辑转载,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。
2、如涉及作品内容、版权和其它问题,请作者一周内来电或来函联系。