①金属镍、不锈钢、非晶态Ni-CrFe-P镀层在中性氯化钠溶液和lmol／L HCl中的阳极极化曲线见图1[17]。 由图1可见以下几点。
图1 阳极极化曲线 a．在3％氯化钠溶液中，如图1(a)，非晶态Ni-12．5Cr-Fe-16P镀层在0．8V以前，其耐蚀性优于金属镍，相当于不锈钢；在0．8V后，其耐蚀性优于金属镍和不锈钢。 b．在盐酸溶液中，如图1(b)，非晶态镀层的耐蚀性明显优于金属镍和不锈钢。 ②钝化曲线 为了探讨合金成分对镀层的钝化作用，分别测定(a)不同铁含量和(b)不同铬含量镀层在lmoL／L硫酸溶液中的钝化曲线见图2[17]。
图2 lmol／L H2S04中的钝化曲线 由图2可见以下几点。 a．图2(a)中：含铁25％的镀层钝化性能最好，因铁的存在有助于镀层铬离子快速集聚，表面膜中的离子浓度较高，促使钝化膜生成，有效地自动修复。 镀层含铁量太高，如58％铁、由于钝化膜质量变差，耐蚀性反而下降。 b．图2(b)中：镀层含铬增加，致钝电位负移，维钝电流密度降低，耐蚀性得以提高，铬含量高，自钝化能力强，生成致密的保护膜。 ③镀层腐蚀电流值不同镀层在不同介质中的腐蚀电流值见表1[7]。 表1不同镀层在不同介质中的腐蚀电流值／(µA／cm2)
由表1腐蚀电流结果可见： a．非晶态Ni-Cr-Fe-P镀层的腐蚀速率很小，在各种介质中均远小于金属镍镀层和18-8不锈钢； b．镀层铬含量影响耐蚀性，铬含量高，腐蚀电流小些，耐蚀性就好些。 参考文献 17吴文健，曾芳仔．电沉积Ni—Cr-F}P非晶态耐蚀性合金镀层．材料保护，l998，31 (3)：9～11 |
